日照大虾微波熟化设备用于粉状、颗粒状、膏状物料等快速干燥脱水，如草酸钴、氢氧化镍、干露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、纳米材料二氧化硅等，含水量从40％干燥后达到0.5％，烘干时间只需要5~6分钟，除了粉状，颗粒状和块状物料外，如果有其它化工材料需要烘干，不管是要求高温烘干还是低温烘干，都可按要求定制。

日照大虾微波熟化设备采用微波技术，自动控温、自动检测缺料停机等*的电路控制设计，内外壳采用全不锈钢制造，配置可全天候24小时生产，应用变频开关电源技术，有效降低加工成本，减少设备运行负荷。混合粉体材料烘干设备适用于含水量在5－30%左右，吸波能力较强的粉体材料的烘干，比石墨粉，碳化硅烘干等。自然松散的产品可用普通下料斗下料烘干；含水量较大有粘性的产品需求采用震动或搅拌下料斗。

烘干工艺流程：进料斗储料—自然下料或搅拌送料—进入烘干隧道—烘干处理（可调、可控）—出料冷却—产品储存乳状或液体状化工产品烘干设备主要用于各种密度低，含水量大，不容易压滤成块状的乳状或液体状物料的烘干。对于流动性较好的可采用自动下料器下料，对有粘性流动性不好的产品必须采用特制装备下料。

化工原料烘干机根据不同的材料特性，不同的烘干要求和烘干产量定制设备。由于化工产品品类多，涉及范围广，材料特性区别明显，烘干设备所以很难进行系统化的归类。所以暂且以烘干的物料外观形状来分类。分为颗料很小的粉体干燥设备，颗粒状产品烘干设备，块状产品烘干设备和乳状产品烘干设备。可对含水率在3－50%之间以下的化工产品进行烘干，烘干速度比传统烘干速度快几十倍，是化工产品生产企业的好帮手！

常规加热如火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干时间只需6~15分钟，干燥温度可以控制在80~90℃。

参考参数：
1.设备工作电源：三相AC380V
2.微波工作频率：2450MHZ±50 MHZ
3. 微波功率：6-300KW（按照客户实际生产要求定制）
4. 烘干温度：按照客户实际生产要求定制
5. 进出料口高度：按照客户实际生产要求定制
6. 传输带宽度：按照客户实际生产要求定制
7. 传输速度：0～10 m/min（变频调速）
8. 微波泄漏：国标 ≤1（MW/C㎡）
9. 箱体颜色： 银白色
10.整机材料：工业级不锈钢
11.外型尺寸（长宽高）：约12800*362*750mm（按照客户实际生产要求定制）
12.执行标准：微波泄漏符合国家GB10436-89标准符合国家GB5226电气安全标准（特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎我们索取准确的资料，谢谢！）传统的干燥方式火焰、热风、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干时间只需6~15分钟，干燥温度可以控制在80~90℃。