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VOC检测环境舱执行标准：
《人造板及其制品中甲醛释放量》GB18580—2001
《低释放量家具的甲醛和TVOC释放标准》ANSI/BIFMAX7.1-2007
《人造板及饰面人造板理化性能实验方法》GB17657—1999
《人造板甲醛释放量测量环境箱法》ENV717—1
《小尺度环境箱测定木制品释放气体中甲醛浓度的标准测试方法》ASTM D6007—02
1、VOC检测环境舱恒温箱体内腔采用不锈钢，表面光滑不结露，不吸附甲醛，保证检测精度；恒温箱体采用硬制发泡材料，箱门采用硅橡胶密封条，有良好保温性能和密封性能。箱内装有强制空气循环装置（形成循环空气流），以确保箱内温湿度均衡*。
2、温度、湿度采用智能化仪表控制，调整时间短，控制精度高。
3、改变现行的往复式雾气控湿，采用露点法控湿，使箱体内湿度变化平稳，从而大大提高控 湿精度。
4、整机一体化，结构紧凑；安装、调试及使用非常简单。
5、采用了进口薄膜式高精度铂电阻作为温度传感器，精度高、性能稳定。
6、制冷机为进口压缩机，运行稳定使用寿命长。
7、箱内使用具有*工艺的换热器，换热效率高，减少温度梯度。
8、保护装置：气候箱、露点水箱均有高低温报警保护措施与高低水位报警保护措施。
9、气体采样器采用质量流量控制器，采气精度高。
VOC检测环境舱甲醛VOC环境试验箱又叫一立方米甲醛VOC环境箱，或者整车VOC环境释放仓。环境箱可以提供标准的测试环境的温度、相对湿度、空气置换率和气流速度）或模拟真实的室内环境，并测试各种室内材料和产品的污染物释放率和释放特性。
型号 | XBN-NT1 | XBN-HT1 | |||
标称内容积（升） | 1000(1±2%) | ||||
内部尺寸 （mm） | W | 850 | |||
D | 1080 | ||||
H | 1100 | ||||
外部尺寸 （mm） | W | 1530 | |||
D | 1285 | ||||
H | 1572 | ||||
性 能 | 温度范围 | 15～40 ℃ | 15～250℃ | ||
湿度范围 | 30～80 % RH | 5～80 % RH | |||
温度偏差 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作温度时） | |||
湿度偏差 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作温度时） | |||
温度均匀度 | ≤±0.8 ℃ | ≤±0.8 ℃（工作温度时） | |||
湿度均匀度 | ≤ ±2 % RH | ≤ ±2 % RH（工作温度时） | |||
温度波动度 | ≤ ±0.5℃ | ≤ ±0.5 ℃（工作温度时） | |||
湿度波动度 | ≤ ± 2% RH | ≤ ± 2% RH（工作温度时） | |||
换气率 | 0-2.5次/小时 | ||||
密封性 | 舱内空气泄漏率＜5%*供气率或加压1kpa过压，气体泄漏率少于0.5%舱容 | ||||
中心风速 | 0.1-1.0m/s（连续可调） | ||||
相对正压 | 10±5pa | ||||
加标回收率 | ＞80% | ||||
本底值mg/m3 | 甲醛：≤0.006; 单项VOC：≤0.002; TVOC：≤0.02 | ||||
温度控制方法 | 空气夹套法（冷热对抗平衡法） | ||||
湿度控制方法 | 干气、湿气比例双向调节法 | ||||
材料 | 外壳 | Q235A冷轧钢板1.5mm，表面静电喷涂、白色 | |||
内箱 | SUS304镜面不锈钢1.5mm（8k镜面） | ||||
绝热 | 高密度聚氨酯发泡+XPS | 矿物纤维 | |||
密封 | 硅胶（食品级）、聚四氟乙烯 | ||||
操作控制 | 显示器 | 7英寸彩色触摸屏，分辨率800x480，远程控制（可选） | |||
自动记录项目 | 温度、湿度、压力（可选）、流量（可选）、运行时间、故障记录 | ||||
控制方式 | 温控：比例、积分、微分（P.I.D）；系统控制：PLC+HMI | ||||
分辨率 | 温度：0.1 ℃;湿度:0.1% RH | ||||
通讯接口 | 1个USB-A，一个USB-B，1个RS232，1个RS485,1个RJ-45（可选） | ||||
粗存、记录功能 | 内存，U盘，SD卡 | ||||
补水水质、周期 | 蒸馏水；＞30天（连续运行） | ||||
电源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四线+保护接地 | ||||
装机容量（Kw） | 3.0 | 7.0 | |||
重量（Kg） | 350 | 380 | |||
噪音（dB） | ≤ 65dB | ||||
系统保护 | 制冷系统高低压保护、过流保护；超温保护；电机过流保护；缺水保护；电源欠相、相序保护等等。 | ||||
