制造业当中，在生产过程中势必会生产出质量不稳定的产品，依靠人员进行生产过程和生产数据记录，就有可能产出错误或不准确不及时的数据报告。但若是使用ESOP，各生产车间的班组记录数已基本正规，将发生的物料移动及时录入，按时提交数据。在企业做强做大愿望的驱动下，信息化已经成为企业业务运作工具被广泛应用，企业对 ESOP系统 的投资冲动越来越频繁。



传统的纸质SOP不能满足工业4.0的要求

成本浪费，纸张、耗材、打印机、SOP管理，成本持续消耗，定制化和工艺，变更导致消耗加剧
多数企业使用纸质SOP，影响车间形象，纸张、碳粉的使用不利于环保。
效率浪费，SOP文档管理、打印、分发、存储等，工作费时、效率低，换线时更 换SOP繁琐、容易出错、换线时间长、效率低。             
防错管控，传统SOP存在物料使用错误，设备异常不能管控问题，存在人机料法管控的需求。
品质风险，未审核的SOP进入产线、未及时更换SOP或更换错误，导致实际操作与SOP内容不符，容易造成生产质量及客户稽查风险。
        
ESOP系统采用一个统一的客户端程序版本，不同工段的用户登录客户端后，界面所提供的仅仅是该工段所需要的操作。承担工厂生产控制的控制层。ESOP在整个企业信息集成中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。ESOP系统提供可视化管理，显示当前工作站的工作目标、完成情况、不良率、差异等信息，管理者能够及时了解现场的生产、质量情况，实现实时透明生产和管理。

1、防止过量生产和过量运送，快速应变生产的紧急状况；
2、ESOP系统准确的发布生产及运送工作指令使浪费小化；
3、进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系；
4、在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情；
5、ESOP系统改善生产及管理的工具，以达到全过程的高质量。

原因来源于杭州匠兴科技