降温速率作为高低温试验箱的一项重要指数指标，在很大程度上能够体现试验箱的性能和质量。每一台高低温试验箱在设计时都需要考虑升降温速率的问题，国标中对此也有明确规定高低温试验箱降温速率必须满足0.7～1.2℃/min，这里所说的降温速率指的是平均降温速率。

       现在来举例说明:一台高低温试验箱设计的平均降温速率为2℃/min，在实际运行的过程中，如果说温度下降30℃，理论上在15min左右就可以完成降温过程。有些用户反映，高低温试验箱降温缓慢，实际的降温时间要远长于15min。那么到底是哪些因素导致高低温试验箱降温迟缓的呢？我们又该如何解决降温慢的问题？
       根据西安环科试验设备有限公司的经验总结，概括起来主要是两大方面的原因可能会导致“降温难”的问题。具体如下：
1、外部原因：
（1）高低温试验箱的使用环境温度过高
一般建议设备使用的环境温度在5～30℃左右。如果设备使用的环境温度过高，比如在夏季，室温在36℃左右，周围可能还存在其他设备散热，温度甚至超过36℃，这会导致高低温试验箱散热慢。对于这种情况，主要是使环境温度降低，比如实验室配用空调。有些实验室硬件有限的话，只能打开设备挡板，用风扇吹风达到降温的目的。
（2）设备冷凝器上积灰严重
由于设备较长时间未维护保养，导致设备冷凝器上积灰严重，从而影响降温效果。因此需要定时对设备冷凝器进行清洁。
（3）测试产品负载较大
西安环科在客户订购设备前，会与客户确认测试产品是否存在发热负载。如果测试产品需要通电测试，一般来说，只要测试产品的发热量在300W以内对于试验箱来说影响都不大，如果发热量过大会使箱内温度下降迟缓，在短时间内难以达到设定的温度。
2、内部原因：
（1）设备风机不工作
设备运行后，观察风机是否运行。一般运行都能听到风机转动的声音。如果风机在试验箱运行的过程都能正常启动，说明不是风机的问题。反之，则需要检修更换风机等。
（2）设备的制冷系统
设备的制冷系统是试验箱降温的核心。如果上诉问题都排除了，需要检查制冷机组的低温级压缩机，如果低温级压缩机的排气和吸气压力较正常值都偏低，且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂余量不足。此外，可以用手触摸压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的制冷剂不足，需及时补充制冷剂。