钛合金管管自动焊接机设备是一个专门的焊接区域，其中电弧在连续过程中围绕静态工件(诸如管道之类的物体)机械地旋转360°(双向上焊接180度)。 该工艺旨在解决燃气钨极电弧焊工艺(GTAW)中操作人员错误的问题。 在轨道焊接中，计算机控制的过程几乎没有操作员的干预。该工艺专门用于高质量的可重复焊接。
几乎总是由钨极惰性气体(TIG / GTAW)技术使用非自耗电极进行，必要时还需要额外的冷焊丝。 易于控制的热量输入使得TIG焊接成为使用专业轨道焊接头*轨道焊接管道的理想焊接方法，其中包括夹紧装置，轨道行走装置上的TIG电极和保护气室。 可以焊接许多不同类型的金属; 高强度，高温和耐腐蚀钢，非合金和低合金碳钢，镍合金，钛，铜，铝和相关合金。 这种受控技术在惰性气氛中进行，产生的结果非常干净，颗粒数量少，不会产生不必要的飞溅。戈岚孚来钛合金管管自动焊接机设备这使得能够满足关于焊缝的机械和光学性质的高要求。
焊头的维护通常成为成功焊接的可重复性的一个因素。焊头内部可能会因使用不当而烧焦。炭化是碳沉积物，其可导电并使来自钨的电流短路。焊头包含精密行星齿轮系统，随着时间的推移会磨损。需要进行适当的清洁和维护。
成功的轨道焊接还取决于使用高质量的管材。通常只有316L不锈钢管(非管道)和配件用于自动轨道GTAW焊接，并且从许多专业制造商处获得。
