静态式称重模块，反应釜传感器

产品名称：称重模块

称重模块包括：防爆模块，模块，隔离模块，本安型防爆模块，化工称重模块。

称重模块适用范围：

容量：0.5T，1T，2T，3T，5T，7.5T，10T，20T，30T

载荷：动载，静载；

称重模块应用：平台、滚道、流水线、容器、槽罐等等。

产品描述：

采用进口不锈钢焊接密封传感器，防护等级IP68，可在各种恶劣环境下使用。

传感器满足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求。

自稳定承压头设计，始终保持正确的加载位置，称重重复性好。

配备可调式水平限位螺栓。

安装简单、快速。

维护方便，节约停机维护时间。

适用于如输送滚道秤等有水平冲击力场合的称重和过程称重控制。

适用范围：

容量：0.5，1，2，5，10，15，20t

载荷：动载

环境：防爆

应用：平台、滚道、流水线。

功能特点

采用焊接全密封传感器，防护等级IP67可在各种恶劣环境下作

称量精度高，反应速度灵敏

结构*，可方便安装在各种槽罐上；支撑螺栓，防止设备倾覆

自稳定承压头设计，始终保证正确加载位置，称量重复性好

框架受力结构，适合拉、压两用

体化设计，适合动、静载两用

三种顶板结构（固定式、浮动式、半浮动式）顶板设计可使系统在容器出现形变时仍保持精确

的计量，可以消—— 除槽罐因热涨冷缩带来的称量误差

在称重技术需要高速度和高精度的所有场合，反应罐称重模块是您的z佳选择。得益于它的高

分辨（3x6000d，可以校准），这种秤可以设计成在宽阔的区域上精确地工作。

适用于化工,医药,食品等行业的中小容量反应釜的配料称重控制。

称重原理：

以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号

传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过

汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的

重量数据。

称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在

一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。

安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，*稳定性好的特点，又解决了因安

装不当而造成的称重误差。

安装方式：

固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。

在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部

限位。

选型注意事项

◆ 称重模块的选型，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在

着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统

◆ 固定负荷(秤台、容器等)＋变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个

数×70％，其中70％的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

安装注意事项

要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。

焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基

础上，防止损坏传感器。

如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实

的负荷而引起误差。

要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台

放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。

接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防

止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。

调试注意事项：

调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态，否

则，将产生较大误差，甚至无法称重。

调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是“开机清零”参数，出厂时

一般都设定为“开机自动清零”，在容器秤上改为“禁止开机自动清零”，防止因停电等

原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢失。

量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量，而应根据z大物料称

量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于z大称重量作为量程。

称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会引起数字漂移。使

用稳压电源。

静态式称重模块，反应釜传感器