中药偏锥型浓缩加热8000L提取罐
产品特点：
1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故材到浓缩膏只需7-8小时，设备利用率高。 
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约50%以上的蒸汽，热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少，提取罐材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，渣和液中的溶剂基本上都能回收出来（损耗率在5%以下），所以溶剂用量少、消耗低，生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%，效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回循环，使材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加，为品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造，全密封管道化生产，既减少了环境污染，又消除重金属及细菌的渗入，*符合GMP要求。

产品优点：
1、用途极广，性价比高，真正实现一机多用，兼备静态提取、动态提取、水煎、热回、配料、水提、醇提、浓缩、回收溶剂、回收芳香油等功能；如在高等院校、科研机构、医院等作为新提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重材提取和挥发油回收之用。
2、设备采用一体框架式设计或可拆框架式设计，体积小巧灵活，占地面积小，机组底部可设计为脚轮式，便于整体移动，特别适合于标准高度厂房或实验室；
3、设备可根据用户需求，设计为蒸汽加热或电加热（热水、导热油）两种加热方式；
4、设备外部均覆有聚胺脂发泡保温层，能有效隔热保温，减少能耗，避免操作人员烫伤事故发生；
5、设备全部采用SUS304或316L卫生级不锈钢制作，耐腐蚀，表面抛光，*，无残留，且美观大方，易于清洗及保养，符合新版GMP要求；
6、提取罐容积由30L、50L、100L、200L、300L、400L、500L，适用于不同规模的小试、中试、或小批量产品生产；
7、*模拟工业化生产工况进行设计，大程度的接近于工业化大生产状态，避免了小试结果和工业化生产结果不对应情况的发生；                 
8、机组本身配有一体式防爆电控箱，操作方便。

中药偏锥型浓缩加热8000L提取罐
设备基本参数：
1.电源：三相四线制，220V/50Hz或 380V/50Hz     ；
2.蒸馏罐容积：20~500升
3.蒸馏结构：单层或多层结构，单项进气或多项进气形式。
4.冷凝器材质：硼化玻璃材质及不锈钢SUS304材质
5.冷凝器形式：水滴型或短距回型
6.缓冲器：SUS304材质
7.油水分离器：硼玻璃材质（上海矩源独立设计，精油分离特制结构）
8.蒸馏压力：0.3MPa     真空度：-0.08MPa （可选）
9.蒸馏形式：共水蒸馏、隔水蒸馏均可。
10.温度控制：高精度数字式温度控制模块，温控精度：0.5摄氏度。
11.冷却水耗量：200~300升/小时
12.材质：整机全部采用0Cr18Ni9Ti；SUS304 2B
13.液位控制：玻璃液位试镜
14.过滤系统：双级过滤装置。
15.设备占地面积：1平方左右。 
公司案例

项目名称：淮南苏工食品有限公司牛奶制冷管项目

项目简介：淮南苏工食品有限公司拥有占地面积5000平方米，建筑面积2800平方米的工业园，是一家专业加工制造中、西式糕点、月饼及节令食品为主业的食品企业，同时也是一家专业的OEM代工基地。公司倡导“科学管理、优质服务、顾客*”的服务宗旨，全体员工以追求良好的社会效益和经济效益为奋斗目标。目前主要生产200余种糕点、特色月饼及装食品。本公司的产品在市场上具有一定的竞争力，产品主要经销在北京美廉美、物美、天客隆、家乐福、乐天玛特、欧尚超市等大型超市以及华东地区，年销售额达5000万元以上。

卧式牛奶制冷罐为一个卧式椭圆形体，在内外罐体之间采用了聚胺酯硬质泡沫板，该材料具有导热系数低、比重轻、度高、吸水率低的保温层，保温性能好。罐壁采用*的板式蒸发器直接与 牛奶换热制冷。制冷压缩机采用进口压缩机，并装有可靠的中点保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。本产品设计、制造技术*、性能可靠，冷却、保温性能和卫生标准均符合际*水平。 



售前服务：
专业的销售人员为您详细讲解产品的功效 与使用方法，并根据客户的不同情况为您提供如厂房、布置、图纸设计、人员培训等技术服务。创业预算与建议。

售中服务：
专业人员及培训中心为您提供全面技术咨询与培训，充分了解产品的性能特点，现场培训实操演练，使您不仅买了设备，也掌握了技术。

售后服务：
特别配备一批专业过硬、经验丰富的技术师傅进行全程跟踪服务，解答客户各种疑难问题需求，还定期走访客户，帮助客户培训技术人员。
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小材易堵塞造成出液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，工人劳动度大，占用非生产工时多。,提油：先把含有挥发油的中和水加入提取罐内，打开油分离器的循环阀门，调整旁通回阀门，开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的液应在分离器内保持一定高度使之分离，再个油水分离器轮换使用。,夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题(用底部热源进行微沸)；静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部材在提取过程中提高了提取率。