颗粒果汁沸腾制粒机原理
物料粉末粒子，通过在原料容器（流化床）中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

颗粒果汁沸腾制粒机应用领域
◎药品造粒及包衣
　造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。
　包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶 包衣。
◎食品造粒及包衣
　砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。
◎农药、颜料色素、染料造粒
◎粉状、颗粒、块状物料干燥

颗粒果汁沸腾制粒机性能特点
◎通过粉体造粒、改善流动性，减少粉尘飞扬；
◎通过粉体造粒，改善其溶解性能；
◎混合—制粒—干燥—在一机内完成(一步法制粒)；
◎采用抗静电滤料，设备操作安全；
◎粘结剂雾化器采用多流体喷枪，雾粒均匀，成品合格率大大提高；
◎设备*，装卸料轻便快速、冲洗干净。

颗粒果汁沸腾制粒机干燥器制作要点：

1、主机选用不锈钢SUS304，壁厚3mm。采用球形搅拌机构，保证传动平衡，不积料。

2、清灰采用双气缸抖袋方式，连接风管材料厚度1.5mm。配消声器。

3、加热器使用Φ18×2不锈钢管外绕铝翅片。

4、采用普通按钮式控制，操作简单，可实行自动化控制。

5、采用新型的托网装置，能有效降低风阻且不漏料。

6、采用新型的布袋滤料，能消除运行中的静电产生，使清灰更加*。

7、采用气缸顶升式密封，密封可靠，操作简单。

8、在主机底部设有排污装置，能快速排尽清洗机器内的积水。

9、进风口配有初、中效过滤器。

10、整台设备易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。

11、整机密封性好，负压操作，更符合“GMP”规范

沸腾制粒机技术规格

注：FG不带制粒部分

常州皖苏干燥设备有限公司地处人杰地灵的江南鱼米之乡——焦溪镇开发区。企业以诚信笃实、科技创新的形象享誉市场，成为中国干燥、制药设备行业的一颗璀璨明珠。
我公司积极吸收国内外的*技术与经验,严格按照相关的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格参照质量体系标准实施，确保了产品质量。抱着为用户*负责的态度实行严格选型、认真规划、详细报价的营销策略，并通过与用户共同论证、反复试料、仔细核算的积极措施，为用户提供zui满意的服务。产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿，深受用户好评。
皖苏人中既有早期从事干燥、制药设备行业的实力人士，也有*致力于海内外干燥设备研究的科技人才。对国内外干燥、制药设备行业的发展趋向具有及时、独到的见解。
热忱欢迎新老客户、国内外各界朋友莅临指导，携手共进，共创未来！

：