气动隔膜泵厂家-气动隔膜泵如何维护

1、安装和启动：

尽量使泵靠近需输送的物料。尽量减少吸入管道的长度和配件的数量。不要降低吸入管的口径。对于钢性管道的安装，泵于管道中间应安一段短软管。软管可以减轻系统的震动和应变。建议使用阻尼管器以进一步降低流动中的震动现象。

2、气源：

气源压力应在8.4bar以内。连接泵气源的容量与压力应足以满足设计性能要求。当供气管是硬管时，用一节长度较短，直径不超过1/2英寸的软管连接管道和泵，以减少管道应变。供气管、调节器和过滤器不得以进气口作为支撑，应采取其他措施。如不支撑管道，会对泵造成损害。应当安装一个调压阀以确保气压不会超过所推荐的限度。

3、气阀的润滑：

所设计的空气分配阀和引导换向阀无需润滑。这是一种的首要工作方式。也有于个人偏好或者空气质量问题，要求对压缩空气供应进行润滑。泵的空气系统会在压缩空气供应系统经过适当润滑的情况下运行。适当的润滑要求使用气管润滑器。在运行点上，气泵每消耗200升气流，滴一滴垢剂油。

4、气管水汽：

压缩空气供应系统中的水带来一些诸如排放气体结冰或冻结的问题，由此导致泵远转不正常或停止远转。可以通过在用户的空气干燥设备上补充使用空气干燥装置的防腐减少空气供应系统的水分。这个装置可以清除压缩空气供应系统中的水分，减轻气体结冰和冻结问题。

5、气源进气口和启动注水：

启动泵时，将气阀拧开大约1/2到3/4的开度。启动注水之后，可打开气阀以便气流可增加到需要的程度。若阀门的开启只增加循环率而不增加流速，说明出现了汽蚀现象。这时，少量关闭阀门，使空气流量与泵流量的比值达到好的效率点。

6、使用期间：

当泵用于某些静止时容易沉淀或凝固的材料时，每次使用后须进行冲洗，以防止损坏。(使用过程中所残留下来的材料可能会干枯或沉淀，这会在重新启动时造成隔膜和止回阀故障)。温度很低时，每次使用后都必须排干水分。

7、背压注意事项：

当泵与设备相连，设备本身的流体储罐位置如若高于泵的安装位置时，请注意背压可能给泵带来的伤害，存在背压时，即便停机的状态下，膜片也会因长期处在受力与挤压的状态下而导致寿命的降低。甚至于有可能在停机的情况下，膜片因背压低于0.3bar，如若背压高于0.3bar，请在泵的吸入端管路安装截留阀，以减肥地背压对膜片带来的伤害。