枕式包装机工作原理及常见故障排除
时间:2019-04-08 阅读:9874
一.工作原理与机器特征
1.属卧式中型枕式包装机,其工作原理是包装卷膜通过包装膜驱动辊进入成形器后成形,被包装物由供料输送机送入成形器后,进行纵向封合和横向封切,再由排出输出机输出。
2 枕式包装机采用变频调速,微电脑控制器(WDK)控制系统,PlD数显智能型温控仪,光电检测双向追踪系统,小屏幂显示系统及电路保护系统来实现无级变速,自动跟踪切点,温度控制准确,包装精度高, 显示直观及安全保障。
3 枕式包装机具有体积适中、结构紧凑、包装速度高、运转平稳及操作方便等诸多特点,包装成品外形美观大方,横封及纵封纹路整洁清晰。适合于馍片、饼干、方便面、冰糕、巧克力、肥皂等几何状物品的内外包装,广泛应用于食品、化工、日用品、医药及其他行业。
二.技术规格
机型 | CY-250 |
薄膜宽度 | Max.250mm |
制袋长度 | 65~190mm或120~280mm |
制袋宽度 | 30~110mm |
产品高度 | Max.40mm |
膜卷直径 | Max.320mm |
包装速度 | 40~230包/分 |
电源规格 | 220V,50/60HZ,2.4Kw |
机器尺寸 | (L)3770×(W)720×(H)1450mm |
机器质量 | about 430Kg |
三.枕式包装机维护保养:
(1)清洁擦拭枕式包装机设备前,须先关闭电源,以确保人机的安全。
(2)用干净捻湿的抹布擦拭机器工作台面及外表面,保证枕式包装机不被划伤,这种清洗、保养的工作要定期进行。
(3)用压缩空气清除进料机构及中封和端封处的产品碎屑。
(4)用涂上滑油的钢丝刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片,如果包装材料残留于封刀之上,这样会影响下一轮产品的包装,导致包装效果不佳
(5)固态断电器烧坏,温控表损坏,热电偶损坏时温度表不能控制温度,维修的方法是更换执电偶,更换温控表,更换发热体。
(6)还有便是枕式包装机进料处和出口处,会残留产品碎屑,一定要对其进行清理,使用空气压缩机进行清洗即可,效果也非常佳。
四.常见故障及排除方法
主机不能启动发生故障可能原因有以下几种 :
1.无电源;
2.开关没有合上;
3.控制回路故障;
4.保险丝熔断。
主机不能启动排除方法:
1.合上电源
2.合上开关
3.检查各控制回路输入端有无开路
4.更换保险丝
纵封封口不良发生故障可能原因有以下几种 :
1.封口温度不合适;
2.纵封轮有异物,接触不良
3.纵封轮压力太小或太大;
4.纵封加热器不加热;
5.温控器设置不当造成加热器不正常;
6.包装膜质量太差。
排除方法:
1.根据使用的包装膜材料、厚度及包装速度调节温度
2.清理纵封轮表面;
3.调节螺钉,使纵封压力合适
4.检查相应的加热回路,更换损坏的部件
5.新设置温控器温度
6.更换包装膜
横封封口不良故障可能原因有以下几种 :
1.封口温度不合适
2.横密封器表面有异物
3.横封簇膜或拉膜
4.横封压力太大或太小
5.横封加热器不加热
6.温控器设置不当造成加热器不正常
排除方法:
1.根据使用的包装膜材料、厚度及包装速度调节温度
2.用钢丝刷顺齿向清理密封器
3.调整偏心量调节轮,使横封封合时速度与膜的速度一致,不簇膜也不拉膜
4.调整螺栓,使横封压力合适
横封封口不良故障可能原因有以下几种 :
1.包装膜质量太差
2.检查相应的加热回路,更换损坏的部件
3.重新设置温控仪温度
4.更换包装膜
包装膜成型不好或纵封不稳定可能原因有以下几种 :
1.包装膜太窄
2.制袋器入口处包装膜张力调整不当
3.包装膜中心与纵封中心不一致
排除方法:
1.更换合适的包装膜
2.调整包装膜张力调节辊,使制袋器入口处包装膜各边张力均匀
3.调节包装膜辊上的微调旋钮使包装膜中心与纵封中心不一致
袋长显示不稳定可能原因有以下几种 :
1.接近开关调整不当
2.无级变速箱链条松弛良
排除方法:
1.调整接近开关,使其顶面与检测轮顶圆间距为1~2mm
2.按无级变速箱说明书调整理变速箱链条张力至适合;
追踪不正常可能原因有以下几种 :
1.袋长设置值与实际长值不符
2.包装膜色标印刷质量太差或不明显;
3.光电开关位置或灵敏度调整不当
4.包装膜抖动
5.其他电路故障
排除方法:
1.正确测量并重新设置袋长
2.更换包装膜
3.反复调整光电开关的位置或灵敏度,直至响应准确
4.调整刹车压力旋钮,消除包装膜的抖动
5.检查追踪电路及追踪电机,更换已损坏件
横封切包装物可能原因有以下几种 :
1.输送机拨叉位置与横封不同步
2.供料输送机链条震动太大
3.物料导轨面低于制袋器底面造成进料不畅
4.制袋器太小造成进料不畅
排除方法:
1.操作手轮使拨叉位置与横封同步
2.清理链条导轨,调节手轮使链条张力适中
3.抬高物料导轨面
4.更换制袋器