电磁加热技术在工业上的应用历经近十年，由于效率高，节能环保，应用广泛，现在越来越多的企业愿意使用电磁加热控制器来替代传统的电阻丝发热或取代烧煤烧气，也越来越多的人进入到电磁加热器行业来，需要了解电磁加热器的人也很多。对于一些刚接触到电磁加热器行业的人有很多专业的知识或概念需要懂得的，下面总结几点基本的电磁加热知识做为新手必读的知识，希望能帮助大家更好的了解电磁加热器。

电磁加热工作原理：

电磁加热器其实就是家里用的电磁炉的原理，利用感应加热原理，没有明火，放锅上去锅自身就发热。那工业上用的电磁加热器也是一样，只是控制技术上更加完善，功率上更加大（本公司单台大功率可做到80-120KW），*按照工业要求来设计的，控制原理也不同于家用电磁炉。其原理为：把工频交流电（单相：220V，三相：380V）整流变成直流电，直流电通过核心技术控制的功率管（IGBT模块）转变成高频交流电，高频电流经过负载线圈，在线圈周围产生磁场，在磁场范围内有导磁的金属，磁场就会切割金属使得金属自身快速发热。

常用的几个基本概念：

1、电感量。负载线圈负载线圈是与电磁加热器功率一一对应的，它有个参数叫电感量，不同功率对应的电感量不同，也就是绕线的长度也不同。电感量是用仪器（比如电桥、电感表）测量的。电感量是随很多参数不同而发生变化的。比如绕线的密与疏，线圈与加热体的距离远与近，线圈的形状等等。。。因此，一般线圈制作的过程是比较讲经验的，在没有测量仪器的情况下，我们会告诉用户经验值做参考，然后看机子的工作状态来慢慢调整线圈，是加线圈还是减少线圈达到工作状态合适为止。

2、一般情况下，电磁加热的材质是要求导磁的，简单说就是能用磁铁吸住的，也就是含铁质的，因为铁质材料导磁是，效率也就。用户要是在特定场合下要求不锈钢材质加热时，我们公司也有304、316不锈钢电磁加热器，但机器的造价一般比加热铁的要贵许多！

3、线圈表面与加热体表面的距离，这个距离不能太远也不能太近，一般为15-25mm左右。这是常用的管道、平面加热数据。这个距离是电磁加热器的一个重要的参数。在一般管道或平面加热时，这个距离就可以包一层保温棉保温棉，这样既能保证有这个距离，又起作保温作用。但有些应用场合，要求加热距离为30-100mm，（比如加热铝型材料模具）这是属于远距离加热，本公司也有专门远距离加热器，用户定货时说明其用途。这样的话，就可减少选择型号错误。

4、功率算法：对于单相（220V）功率=电流*电压（电流是用钳表测输入端电流，电压一般是220V）。对于三相（380V）功率P=电流*电压*1.732，电流是用钳表测三相任意一相的输入端电流。电压一般为380V。这里物别说明：有不少用户用钳表来测输出线圈电流，这是不对的。只有输入电流大小才能决定功率大小！一般输出电流为输入电流的1.5-3倍之间，有时达5倍以上。这个与线圈与加热负载的距离有关。

5、工作频率：工作频率是指电磁加热器在大额度功率工作时的频率，一般大功率工作频率为10-20KHZ，亚飞凌电子的电磁加热器采用全数字处理平台，PWM移相调制，自动适应线圈参数，自动调节为工作状态，一般很少调节线圈。

6、机内工作温度：亚飞凌电子的电磁加热器可以在数字编程显示器上查看到机芯温度，温度超过设定温度就自动保护一般保护温度设置为85度。正常工作时温度一般为50-70度左右。过高了，就查查一下机器的通风情况。

7、控制方式：一般有开关和PID两种控制方式，开关控制方式是指就是加热温度到了设定值，停机与开机，一般与外接温控器连接就可达到这个功能。PID控制方式是指加热温度当接近设置温度时就自动把功率降低，越接近设定温度，功率下降的越多，亚飞凌电子的所有电磁加热器都支持PID控制方式。

8、电磁感应加热的应用领域非常广，在工业上，只要需要加热的地方，只要结构和材质合适，基本上都可以用电磁加热来替代传统的电热管或电阻丝加热。目前电磁加热器应用多的行业有塑料机料筒加热、管道加热、锅炉加热、采暖加热、导热油加热、食品机械设备加热、商用电磁炉加热、各种熔炉加热、锌合金加热、铝合金加热、烤烘空气加热、烘茶叶加热、造纸加热、滚筒加热等等，几乎能加热行业基本都可应用，前景广阔，希望有志人士加盟亚飞凌电子、选择亚飞凌电子产品，共同发展，为国家环保事业做点贡献！