测硫仪，一体定硫仪，全硫分析检测仪

硫是一种有害元素，含硫量高的煤，供燃烧、气化或炼焦使用时都会带来很大的危害。因此，为了有效而经济对利用煤炭资源，必须了解煤中全硫含量。
煤中硫分通常可分为有机硫和无机硫2大类。无机硫包括硫化物硫和硫酸盐硫及微量元素硫。煤中有机硫的组成很复杂，常以硫醚、二硫化物、疏基、杂环硫等形式存在于煤的大分子结构中。炼焦过程中，硫分将发生化学和重新分配：一部分变成挥发硫，另一部分硫为半焦和焦炭所固定。由于不*燃烧，焦炭中还有以FeS形成存在硫。在煤样气化和燃烧中，有机硫和硫化物被氧化，分解为SO2，硫酸盐硫和部分被碱性氧化物如CaO所固定的硫则存在于炉渣中。

测硫仪，一体定硫仪，全硫分析检测仪

ZDL-9A一体定硫仪

性能特点：
1、由高级单片机自动控制，中文菜单显示、设定炉温以及修正参数可通过键盘输入。
2、自动判断滴定终点，缩短了实验时间。
3、自动调整炉流大小，和传统控制器相比能延长硅碳管几倍使用寿命。
4、送样机构采用电子开关，可靠性高。不会产生过电解现象。
5、自动控制电解速度，无需电解开关；

技术参数：
测试温度：1150℃；
测硫范围：0.1～20％；
控温精度：±5℃；
升温时间：≤25分钟；
分析时间：约3～10分钟；
分辨率：0.001％；
输出功率：≤4KW

 马弗炉常见故障与分析
    马弗炉在使用过程中，不可避免地体会出现一些故障，现将多年来使用和维护仪器的体会和经验介绍如下：
    ⑴炉丝熔断。表现为温度显示始终处于升温状态，但炉膛温度达不到设定工作温度，炉膛内呈现暗红色或局部暗红色。原因分析：①炉体使用时限过长，炉丝氧化老化；②在将炉丝穿入炉膛过程中，因机械外力使用不当，造成炉丝横截面局部变形或损伤；③炉丝在伸拉过程中，伸拉不均匀；④炉膛在使用过程中出现裂口或变形，造成试验过程中的氧化沉积物进入，覆盖或堆积在炉丝上。
    ⑵炉膛破损。表现为炉膛内表面开裂或变形，开裂处常能看到内置炉丝。原因分析：①炉膛材质不合格，在冷热交替的工作状态下易出现破裂；②没有按要求进行预热处理，聚然升温至工作状态；③不当使用灰皿托叉或坩埚钳，对炉膛或与炉膛间隙不当。
    ⑶炉口破损。表现为炉口开裂或变形，炉门关闭不严。原因分析：①开关炉门时，动态过大；②炉口材质不合格，在冷热交替频繁的工作状态下易出现破碎；③在灰分测定过程中，需在关闭炉门时使炉门留下15mm左右的缝隙，无论自制工具、坩埚钳还是专门配置的销子等，使用中均可能对炉口造成一定损伤。