XL-14XL系列真空吸料机 上料机

真空输送设备的原理是利用气压差，形成管道内气体流动，从而带动物料运动，把物料送到对应的容器中，完成物料的输送。 参考价￥14500

LDC系列电子料斗秤（流量秤）

LDC系列电子料斗秤（流量秤）是一种理想的散装物料现代化的自动称量设备。对自由流动的颗粒、粉状物料等进出库及工艺过程中进行自动累计重量并统计。

主要分为累计式料斗秤和失重给料秤。累计式料斗秤由于其称重准确度比连续累计式自动衡器高，所以特别适用于非粘性散料贸易计量，宜在港口、粮食、冶金、化工、电力、有色金属、煤炭、建材、陶瓷等行业使用，尤其适用粉状和颗粒状的物料：小麦、稻谷、玉米、大豆、饲料等。 参考价面议

GZ系列电磁振动给料机

GZ系列振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮油等各行业中，用于把块状、颗粒状及状物料从贮料仓中均匀连续或定量地给到受料装置中去。例如，皮带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；破碎机、粉碎机喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。 参考价面议

自动配料包装生产线系统

无人化自动包装流水线是集物料的自动称重、自动缝包、自动输送、自动振平、自动检重、自动剔除、自动喷码、自动码垛为一体的控制系统。此包装线应用范围广、占地面积小、性能稳定、操作简单，大大减少劳动力，提高生产效率，降低生产成本。目前此包装流水线已经被国内数家大型企业选用。另我公司可根据客户不同的包装需要进行个性化设计、制造。 参考价面议

自动分装机

分装计量是粉体物料生产中*的环节，目前此工艺大部分厂家采用人工计量分装方式，劳动强度大、质量不稳定、不环保等因素严重制约生产效率。我公司经过实地考察、分析研制出自动计量分装系统，分装系统主要是向塑料袋和铝塑袋或料筒灌装粉体物料的设备，它由伺服螺杆、电子称、机械转盘和PLC控制系统组成。仪表采用荣信科技RX900D高精度数字称重仪表，控制器由SIEMENSS7200 PLC和触摸屏组成，控制系 参考价面议

自动拆包机

自动拆包机用于分离或清空单层或多层的料袋。料袋可以是纸制料袋，聚乙烯料袋，带有聚乙烯涂层的纸制料袋，塑料编织袋或是带有聚乙烯涂层的塑料编织袋。料袋可以通过人工、机器手臂或传送带送入拆袋机的入口，在这个入口处盖有一个收尘罩。料袋从传送带上滑下，进入割刀装置，割刀是由两组8片直径350mm的圆刀组成，将料带切割成条状，破损的料袋和里面装有的物料一起通过溜槽滑入筛分装置中。通过圆筒筛的旋转，料袋漏到底部 参考价面议

正压密相输送系统（仓泵）

系统介绍：本系统一般采用空气压缩机作为气源，仓泵、高压旋转阀、螺旋泵等作为供料装置，物料由料仓落入供料装置内，向输送系统管道内输入高压气体，让气体和物料充分混合，使物料流态化，然后在通过高压气流输送到末端收料仓，气体经分离装置过滤后排入大气；适合输送距离长、流化性好、磨损性较大、输送量较大的工程。
　　系统优点：流速低、磨损性低、破碎少、能耗低。 参考价面议

整厂智能监控管理系统

伴随着信息技术的蓬勃发展，带来工厂运营模式的革新性变化，信息技术与智能软件、智能机器人、新材料等*制造技术和智能技术不断集成、融合，使数字化工厂逐步形成。
　　整厂智能监控管理系统，正是基于自动化技术与信息技术构建的，是实现工厂自动化与信息化的完整解决方案。通过实施此方案，促进企业信息化的集成，即集控制、优化、调度、管理、经营于一体的综合自动化新模式，全面提升企业产品质量、产量和综合竞争力。 参考价面议

真空负压输送系统

系统介绍：本系统一般采用水环真空泵作为气源，真空上料机作为吸料设备。投料站作为供料设备，配套吸料适配器、分路阀等附件，管路设置比较简单，不容易存料，易清理。 参考价面议

移动配料系统

该系统包括原料上料输送、自动布料、选择配方、自动配料、混合均匀等全过程。
　　1、适用物料广泛：颗粒、粉料、液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择；
　　2、适用配方广泛：该系统对批量或少量物料的定量配料和连续称重配料，均可实现自动化生产；
　　3、称重计量方式多元化，根据物料的不同特性及添加要求，选择不同的喂料方式和计量方式（动态、静态方式）保证配料精度；
　　4、具有效率高、布局紧凑、占地空 参考价面议

液体计量系统

我公司自行开发研制的液体自动配料系统，主要用于液体的自动计量配料。该系统采用称重法计量所需液体物料，可以根据工艺不同设置若干个液体计量称，对液体物料进行称量。
主要功能机特点：
1、对计量液体物料直接进行质量计量，计量单位：克。
2、在计量过程中对被计量物料进行适时温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受物料温度变化有所影响。
3、对液体计量时只需输入需要称重的公斤数-按启动即可， 参考价面议

压机自动计量送料系统

压机自动计量送料系统具有技术*、性能、速度快、精度高、操作简单、可控性强等优点。 参考价面议