全自动粉末包装机的特点和维护方法
时间:2018-10-28 阅读:2829
1.彩色触摸屏和稳定可靠的双轴高精度输出的PLC控制,制袋、计量、充填、封合、打码、切袋一次完成。
2.气路控制和电路控制电箱独立分离,噪音小,电路更稳定。
3.采用双皮带伺服拉膜,拉膜阻力小,包装袋成型好,更美观,皮带不易磨损。
4.采用伺服控制,实现高精度定位,尺寸准确。
5.采用外置式放膜机构,包装膜安装更简单,更容易。
6.包装袋的偏差调整只需在触摸屏上调整即可,操作简单。
7.整机采用封闭式机构,有效防止粉尘进入机器内部。
全自动粉末包装机维护方法:
1.更换仪表或传感器后对全自动粉末包装机秤体进行标定,无特殊情况,一般来说不用标定。
2.杜绝超载工作,以免损坏传感器。
3.定期对秤体各部分进行清理、检查,把故障消除在萌芽状态中。
4.电机减速机*次换油应在工作2000小时后,以后每间隔6000小时换油一次。
5.在秤体或其周围设备维修使用电焊机时,注意千万不要将传感器与焊把线形成电流回路。
6.保证设备及控制箱有良好的电气接地。
7.保证支撑秤体的平台或钢结构稳定,切勿将秤体与振动的设备连成一体。
8.保证来料均匀、稳定、充足。
9.保证气、电源稳定可靠。
10.发现问题应及时处理,以免故障扩大,影响生产。