TBQZ气体涡轮流量计​

一、安装形式：
(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。
(2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低压中小管径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。

二、原理：
采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和*磁铁
一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

TBQZ气体涡轮流量计​

三、选型要求：
1、精确度等级：一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
2、流量范围：涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。
选择流量范围的原则是：使用时的zui小流量不得低于仪表允许测量的zui小流量，使用时的zui大流量不得高于仪表允许测量的zui大流量。
对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时zui大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时zui大流量的1.4倍作为流量范围上限。仪表下限流量以实际使用zui小流量的0.8倍为合适。
3、气体的密度：对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。
4、压力损失：尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。

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四、性能参数：

1.测量介质：天然气、煤气、氮气、压缩空气等气体；
2.公称口径：DN20~DN300mm；
3.准确度：±1.0%；重复性：优于±0.3%；
4.额定工作压力：1.6Mpa；
5.介质温度：-30℃~+60℃；
6.电源：内置3.6VDC锂电池；外置24VDC；
7.防爆标志：ExaⅡBT4；
8.输出信号：脉冲输出，（4~20）mA电流信号（二线制/三线制），RS-485通讯（modbus协议），控制信号输出。

五、安装：
气体涡轮流量计在安装过程中，不能敲打表具。涡轮流量计受硬力冲击，导致表具损坏。安装涡轮流量计前，一定要吹扫，吹扫过程中一定不能带着表具，管道中的焊渣容易打坏涡轮流量计的叶轮，造成表具不计量或者计量不准确。
气体涡轮流量计工作环境：涡轮流量计露天安装，由于流量计大部分是电子显示，表头内有电路板，*露天放置，容易造成电路板损坏受潮，液晶屏不显示，或者烧坏电路板。建议安装工商业计量仪表防护装置。
气体涡轮流量计日常维护：涡轮流量计在使用前一定要加润滑油，但是不能加多，在燃气气质并不是太干净的环境中，润滑油过多容易使气质中的杂质粘附在涡轮流量计的叶轮上，从而造成计量不准确，时间长了，容易磨损表具。日常维护加油，一个月加一次到两次油即可，加大表具巡检力度，杜绝人为破坏。