面包生产线是面食加工设备，适合于制造各种面食，揉压各种酥、耐性面团，使其制造食物疏松、香甜可口、添加白度，是制造面包、面片，卷子、馒**的设备。下面说说面包生产线制造面包进程中常呈现的一些质量疑问及缘由分析：
 

　　1、萎缩

　　是指面包汽蒸或复蒸时萎缩变黑，像烫面、死面面包生产线，面包生产线保温寄存时也偶有发作。大众对该表象无法解释且很新鲜，称之为“鬼捏”，以为不吉祥。该表象呈现使面包生产线厂次品增多，并且因消费者复蒸时呈现，严重地影响公司的诺言，特别是新年家庭很多寄存凉面包生产线，复蒸时“鬼捏”对消费者心思影响zui大。

　　发生萎缩的底子缘由是面筋骨架的支撑力缺乏所形成的。当有满足的内部压力和安排强度时，面包生产线可以坚持较大的胀大度，冷却和降压时，当回缩力大于支撑力时必定萎缩。

　　避免面包萎缩应从质料下手，并在技术上下时间。和面和揉面都要使面团到达*状况，调理面团pH到适宜的规模，醒发程度适度，确保蒸制的技术条件等是处理面包生产线萎缩的要害。
 

　　2、内部布局及口感疑问之膳食营养需均衡

　　面包的口感也是决议质量的zui重要目标之一。的面包应为柔软而有筋力，弹性好且不发粘，内部有层次呈均匀的微孔布局。常见的面包生产线安排布局疑问有：发粘无弹性、过硬不虚 、底过硬 、过虚而筋力弹性差、层次差或无层次 、内部空泛不行细腻等 。

　　影响面包生产线安排性的要素首要有：加水量、和面程度、面团发酵、揉面操作、醒发程度等，经过调理技术参数，可以使面包生产线的口感显着改观。
 

　　3、面包风味

　　面包的风味大概具有纯粹的麦香和发酵香味，香味足，味道甜，无不良风味。常呈现的疑问有：香味缺乏，后味不甜，有不良风味(酸、碱、涩、馊等异味)。添加剂使用不当、污染有味成分、面粉蜕变、发酵欠好、pH值不适宜以及商品糜烂蜕变等都有能够致使风味疑问。应根据实际情况加以处理。
 

　　4、面包色泽欠好

　　面包表皮应为乳白色，色彩共同、半透明且有光泽、无黄斑、无暗点。内部也应为纯白色，安排布局细腻，色泽均一。

　　常见的色泽疑问有：面包色泽发暗不白、发黄、有暗斑等。
 

　　5、面包外表不润滑

　　的面包应为外表润滑，无裂口、无裂纹、无气泡、无显着洼陷和凸疤。外表润滑与否关于商品面包生产线的出售影响很大。

　　常见的面包外表疑问有：裂纹、裂口、起泡等。

　　面包裂纹多由于醒发湿度太低所形成的。可调理醒发湿度加以处理。

　　裂口能够是由于面团水分过低、面团pH过高、揉面缺乏且布面过多，坯醒发缺乏等要素所形成的。

　　起泡首要是由于面团pH过低、揉面布面过多、醒发时湿度过大、醒发过度、蒸时气压过缘由形成的。

　　质料质量和添加剂作用是影响面包生产线色泽的要害性要素，但是技术操作也非常重要。和面和揉面缺乏以及面团过酸都有能够致使色泽发暗。碱性大、感染有色物质、霉变等都有能够使面包生产线发黄。有暗斑首要是面团加水少，醒发过度所形成的，当然，面包生产线萎缩也会呈现暗斑。