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一、调配釜概述
调配釜为双层或三层的立式结构的钢制容器设备,广泛应用于树脂、食品、建材、饮料、化工、制药、生物工程、涂料、果酒、颜料、调味品、精细化工、油脂、科研等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备。
二、调配釜产品结构组成
调配釜由釜体、上下封头、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成。釜体与封头可采用法兰密封联结或焊接联结,可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
1、罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动电加热搅拌罐内的搅拌器。
2、液位计形式:玻璃管液位计/静压传感式液位计/超声波液位计/射频电容式液位计等。
3、罐体结构形式有:上活动盖,下锥体(或椭圆、蝶形封头)结构,上活动盖,下斜底结构,上下椭圆(蝶形)封头结构,上下锥形封头结构。
4、搅拌装置:罐顶中(偏)心搅拌,搅拌形式有框式/锚式/推进式/桨叶式等。
5、支脚形式:可调节三棱锥形式或者圆管式。
6、电加热搅拌罐轴封装置可采用机封或填料、骨架油封等多种形式(根据用户需要确定)。
三、调配釜产品性能特点
1、不锈钢材质具有优良的机械性能,可承受较高的工作压力,也可承受块状固体物料加料时的冲击。
2、耐热性能好,工作温度范围很广。在较高温度下不会氧化起皮,故可用于直接火加热。
3、具有很好的耐腐蚀性能,无生锈现象。
4、传热效果好,升温和降温速度较快。
5、有良好的加工性能,可按工艺要求,制成各种不同形状和结构的反应锅。锅壁可打磨抛光,使之不挂料,便于清洗。
四、调配釜技术参数
规格型号 | 外形尺寸 | 总功率(一般物料) | 备注 | |
电机功率(KW) | 搅拌转速(R/min) | |||
FYF--50 | 700×700×1600MM | 0.55KW | 0-150 | |
FYF--100 | 800×800×1700MM | 0.75KW | 0-150 | |
FYF--150 | 800×800×1800MM | 0.75KW | 0-150 | |
FYF--200 | 900×900×1800MM | 1.1KW | 0-150 | |
FYF--300 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYF--400 | 1000×1000×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYF--500 | 1100×1100×2000MM | 1.5KW | 0-150 | |
FYF--1000 | 1200×1200×3300MM | 2.2KW | 0-150 | |
FYF--2000 | 1600×1600×3200MM | 4KW | 0-150 | |
FYF--3000 | 1700×1700×3600MM | 5.5KW | 0-150 | |
FYF--4000 | 1800×1800×3800MM | 7.5KW | 0-150 | |
FYF--5000 | 2000×2000×4000MM | 7.5KW | 0-150 | |
FYF--10000 | 2400×2400×6000MM | 15KW | 0-150 |
五、调配釜质量标准
设计、制造、监检、检验执行:
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》