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1)所有电气设施都具有防尘、防水外壳IP65。
2)所有控制电缆均采用双屏蔽铜芯软电缆,电缆敷设设计中应充分考虑控制电缆的感应电干扰。
3)电气系统设计、制造、安装应遵循以下标准:
A、电控产品部分低压电器电控产品GB4720 ;煤棚进出料口双流体干雾抑尘雾帘
B、低压成套开关产品GB7251;
C、IEC 157 —低压开关产品和控制产品。
微米级干雾抑尘装置操作需实现自动、手动和远程自动等多种控制模式。
手动操作模式时,在微米级干雾机控制面板触摸屏上选择“手动运行”模式,手动操作准备就绪,在触摸屏的手动操作界面中按相对应的按键,可实现操作人员手动就地控制喷雾。
自动操作模式时,在微米级干雾机控制面板触摸屏上选择“自动运行”模式,干雾机进入自动工作状态,干雾机的PLC依据设备的运行信号及料流信号控制抑尘系统,进行自动喷雾。
远程自动控制模式时,干雾抑尘系统在自动状态下,通过上位机操作,控制室给定开、停机信号,实现系统的自动开、停。
PLC程序满足招标方可随时进行现场故障处理的设计方式。
干雾系统的安装由投标方负责,按有关规范、标注和技术要求完成系统的安装。其中管道安装应遵守如下原则和规定。
1) 管道及阀门:
系统中给水、压缩空气管道采用热浸锌无缝管,选用大厂优质产品,质量符合相关国标 GB/T8163-2008要求。阀门经过鉴定的产品,耐盐、碱、腐蚀,且要求密封性能好、摩阻小、使用寿命长、操纵灵活。
2) 管道的连接,除与设备及附件连接采用法兰或丝扣连接外,其余均采用焊接连接。管道连接前,应清除管道内外锈蚀及杂物。
3) 管道对接焊缝位置:管道上对接焊缝中心距管子弯曲起点不得小于管子外径,且不小于100mm;两道对接焊缝间距不得小于150mm,且不小于管子外径;对接焊缝距支座的边缘不得小于50mm;焊接热浸锌无缝钢管对接时,需将纵向焊缝错开90度。管道安装结合现场实际,以不妨碍通行,阀门便于操作及检修为原则,明设管道在适当位置应考虑设置防止温度变化和震动产生的伸缩和变形的技术措施,并力求直线部分互相平行;曲线部分管道并行保持等距,曲率半径相等。
4) 水管道安装完毕,进行水压试验,按规范规定试验压力为工作压力的1.5倍。管道打压合格后,按规范进行清洗,以清除管内污垢,水冲洗应连续进行,直到出口水色、透明度与入口目测一致为止。压缩空气管道安装完毕,按规范做严密性试验。
5) 管道系统试压合格后进行防腐,保温。
6) 管道安装遵循标准煤棚进出料口双流体干雾抑尘雾帘