食品加工类隧道炉一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 电隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。

电隧道炉主要框架采用角钢制造，外板δ1.2mm冷板、炉膛板δ2mm冷板制造， 热效率达95%以上，保温材料采用硅酸铝纤维，炉体外侧温度不高于室内温度20℃；电加热管为插入式，为便于检修与维修方便，炉进出端装有耐高温软帘，以减少炉内炉温度外溢。

电热隧道炉采用电加热管直接供热，内部热风搅拌，通过网带回转式输送，确保进入烘道内的产品达到加热烘干要求。烘道主要由炉体、电加热管、热风搅拌电机、网带式输送系统和电气控制系统等组成。炉体主要由型材组成框架，外板与炉膛之间内填优质硅酸铝棉进行隔热保温。顶部设有排汽口，适时启闭调节阀可自然排放出烘道内产生的废汽。为确保设备平衡度，在每个底脚上都装有调节脚。加热元件采用多支电加热管均匀排列安装于炉内网带上下两侧，对网带上工件进行直接加热供干，升温快、热效果好。搅拌风机安装在房体顶部，对房体内的热空气进行搅拌，进一步提高了工件受热均匀性。输送系统主要由链轮、网带、涨紧器及驱动电机组成，直接安装固定在骨架上。网带传输通过式进出炉膛，采用变频调速电机控制网带输送速度。在网带的两侧采用角钢轨道对网带进行支承，同时传输系统上配置手动涨紧器，可确保网带输送时的稳定性。据工件加热烘干工艺要求，烘干段分四区控温，每加热区可独立控制。采用温度传感器、智能式数显温控仪表、固态继电器、接触器等组成温度控制电路，进行PID自整定、自动恒温控制，可控制每区加热温度。具有断偶、漏电保护的功能，当设备出现超温状况时声光报警并自动停止加热。