喷漆房催化燃烧设备根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。

喷漆房废气治理催化燃烧设备的工作原理

1、先将有机废气用活性碳吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性碳上脱附下来使活性碳再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。

2、活性碳具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂，残液经曝气处理后排放。

3、当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性碳再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。

4、再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作（在线脱附），也适合于间断操作（离线脱附）。

喷漆房废气催化燃烧设备具有处理风量较大、采用气动阀门，操作管理简单安全；净化效率稳定可靠，结构设计合理；采用薄层的活性碳纤维（ACF）作为吸附单元，吸附效率高，气流阻力小；PLC全自动控制，无人值守运行，净化效率可达97%左右;多用于多用于化工行业、汽车、摩托车、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的各类废气净化。