全自动吹瓶机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一些形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做全自动吹瓶机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一些速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

制品的吹瓶包括三个主要方法：

1、挤出吹塑：主要用于未被支撑的型坯加工；

2、注射吹塑：主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；

3、拉伸吹塑：包括挤出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品，大地降低生产成本和改进制品性能。

此外，还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的75％用挤出吹塑成型，24％用注射吹塑成型，1％用其它吹塑成型；在所有的吹塑产品中，75％属于双向拉伸产品。

挤出吹塑的优点是生产速率不错，设备成本还行，模具和机械的选择范围广，缺点是废品率较不错，废料的回收、利用差，制品的厚度控制、原料的分散性受限制，成型后需要进行修边操作。

注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，产品成型精度不错，产品表面光洁，能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高，而且在一些程度上仅适合于小的吹塑制品。

全自动吹瓶机的工艺条件，要求吹胀模具中型坯的压缩空气需要干净。注射吹塑空气压力为0.55～1MPa；挤出吹塑压力为0.2l～0.62MPa，而拉伸吹塑压力经常需要高达4MPa。在塑料凝固中，低压使制品产生的内应力低，应力分散较均匀，且低应力可改进制品的拉伸、冲击、弯曲等性能。

全自动吹瓶机温度过高会有什么后果？

1、会导致全自动吹瓶机的橡胶密封件，发生泄漏的情况，从而缩短使用寿命。

2、油的空气压降低，空气跑出来产生气泡，影响塑料全自动吹瓶机的正常工作。

3、油液粘度降低，会导致滑阀等移动部件油膜变薄或者切破，摩擦力加大，造成严重磨损。

4、全自动吹瓶机温度过高，加速油液的变质，析出沥青物质，将滤网堵死，造成泵的吸油困难以及泵的磨损，产生噪音，发生泄漏，使得泵的容积速率降低，出油量少，元件缩短使用寿命，导致元件运作速度减慢。

5、全自动吹瓶机温度过高还会使得机器产生热变化，将液压元件中的运动部件不能好好的配合，导致配合间隙变小卡死，动作失灵，影响液压系统的传度精度。

全自动吹瓶机检查加温时间及温度。要确定加温、保温时间要充足，是机器达到所需温度条件。可以用下脚料进行测试检查，观察有无不加热的现象，等待各部分都达到设定温度恒温一小时。开机冷却及吹气系统。新型吹塑机提供一种吹塑机吹气系统，目的是为了再制作吹塑制品时，减少空气杂质进入进气装置，提升产品的质量和吹塑工艺！开启空气压缩机及冷水机。听冷水机的名字，大家也了解。是为了使机器表面温度冷却。也是为了确定塑料制品的几何形状和内部结构。