电镀过滤器用过滤材料将容器分成上部，下腔形成相对简单的过滤器。悬浮液进入上腔，在压差作用下，将过滤材料进入下腔作为过滤液，将固体颗粒截留在过滤材料表面形成过滤渣。过滤操作过程中，过滤材料表面积累的过滤层逐渐加厚，使用过滤层的液体阻力增加，过滤速度降低。当过滤室充满过滤渣或过滤速度过小时，停止过滤，清除过滤渣，再生过滤材料，实现一次性过滤循环。。

　　液体必须通过滤渣层和过滤介质克服阻力，因此过滤介质两侧必须有压差，这是过滤器过滤的驱动力。增加压差可以加速过滤，但压差大时变形颗粒容易堵塞过滤介质孔，过滤减慢。

 

　　悬浮液过滤有三种方法：滤渣层过滤、深层过滤和筛滤：

 

　　1、深度过滤：过滤介质较厚，悬浮液中固体颗粒较少，颗粒小于过滤介质的孔。过滤时，颗粒进入孔内，如多孔塑料管过滤器、砂过滤器等。

 

　　2、滤渣层过滤：电镀过滤器的初始过滤介质只能拦截大的固体颗粒，小颗粒通过滤液通过过滤介质。初始滤渣层形成后，滤渣层对过滤起着主要作用。此时，大小颗粒被拦截，如板框压滤机的过滤。

 

　　3、过滤：过滤器截留的固体颗粒大于过滤介质的孔隙，过滤介质不吸附固体颗粒，如转筒过滤器过滤污水中的粗颗粒杂质。在实际的过滤过程中，这三种方法通常同时或相继出现。