水冷降温热压固化罐主要针对碳纤维汽车配件，航天制品，游艇制品，箱包等成型之后整体降温设计，设计这一环节提高工作效率，降温速度可调

水冷降温热压固化罐工艺的缺点：

投资大、成本高，热压罐接轨复杂、造价高，投资大。每次使用时不仅消耗水、电、气等能源，还需要真空袋膜、密封胶条、吸胶粘、隔离布等辅助材料，使生产成本较大幅度增加。

2.生产材料

2.1预浸料

碳纤维热压罐工艺使用的原材料是碳纤维预浸料，碳纤维预浸料是由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料，又名碳纤维预浸布。其优点是强度高、密度小，强度可以达到钢材的6-12倍，密度只有钢材四分之一，可根据模具不同做成任何形状，成型容易，便于加工，而且耐腐蚀，寿命长。、

2.2模具材料

碳纤维热压罐需要模具具有导热快、比热容低、钢度高、质量轻、热膨胀系数小、耐热、热稳定性好、使用寿命长、制造成本低、使用和维护简便、便于运输等特性，特别是良好的导热性、热态刚性和气密性这三方面，同时对模具的设计要求也比较高。以下是在生产实际中，碳纤维复合材料制品厂家采用较多的几种材质：

（1）铝：导热性和加工工艺性好，质量轻，但热膨胀系数相对较大，因为硬度低，易受损伤，所以在使用上会受到一定限制。

（2）钢：加工精度、刚强度和硬度都比较高，使用寿命长，适合大多数产品，缺点是质量大，热容量也高。

（3）铸钢或铸铁：可代替钢降低成本，但各点温差大，表面容易产生砂眼。