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生产厂家厂商性质
所在地
包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。
工作原理
当定量包装秤进入自动运行状态后，称重控制系统打开给料门开始加料，该给料装置为快、慢两级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持慢给料；当物料重量达到^终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
主要结构
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。技术特点
1）有与物料接触的器件可选用不锈钢材质制成，符合各种包装要求。
2）实现无级调整包装速度和袋长。包装速度和袋长在规定范围内无级调整。不需要更换零件，简单方便。
3）采用光电检测、稳定可靠。
4）可根据不同袋材，按照预定温度，采用双路热封，良好的热平衡能保证封口的质量美观。
5）操作简单，维修方便。
6）结构简单，外形美观。
7）重量轻，搬运方便。
8）性能优良，使用寿命长。
一. 颗粒物料计量包装系列
颗粒物料计量包装系列分为毛重式重力单秤、净重式重力双秤、净重式重力单秤。
适用范围
适用于包装各类常规流动性较好的颗粒及细颗粒粉状物料:尿素、复合肥、颗粒、聚丙稀、颗粒磷肥、塑料颗粒、大米、金刚石、刚玉类、小石子、砂类等颗粒状或颗粒含粉末状物料定量包装。
产品特点
1） 与物料接触部分采用不锈钢制造，抗腐蚀性、卫生标准高、设备使用寿命长；
2）*的喂料器设计，双气缸驱动，喂料门可调，适应不同的物料变化，确保高速高精度的要求。易清理和维护；
3）双秤可设定交替、独立动作。可方便不同模式操作，定量范围宽、精度高、计量速度快。适合大袋快速计量和包装；
4）20种不同包装重量预存，满足多种计量包装的要求，方便快捷调出配方；
5）选用优质进口、国产电气器件和气动元件配置，确保设备稳定可靠运行；
6）可根据物料的特性，加防尘罩和防尘装置。
技术参数
| 型号 | 包装范围 | 包装速度 | 包装精度 | 安装外形尺寸（含3.5m配套封口输送机） | 电源/功耗 | 气压 | 可选配套设备 | 标准设备材质 |
| 毛重式重力单秤 | 20-50 kg/包 | 200-300包/时 | ±0.2%（视物料特性而定）
| L1400×1200×2100mm | AC380V/约0.1kw | 0.5~0.7 Mpa | 封口皮带输送机、封口机（根据客户封口要求）
| 与物料接触部分采用SUS304不锈钢材质 |
| 净重式重力双秤 | 800-1000包/时 | L4600×2000×3800mm | AC380V/约0.2kw | |||||
| 净重式重力单秤 | 400-500包/时 | L4600×2000×3500mm | AC380V/约0.1kw |
二．粉状物料定量包装系列
粉状物料定量包装系列分为毛重式大小螺旋秤、净重式大小螺旋双秤、净重式螺旋单秤
适用范围
适用于包装各类常规粉剂物料:硫酸铵、硫酸钾、硫酸钠、、钙粉、碳酸钠、钾长石粉、陶瓷粉、染料、颜料、兽药、粉剂添加剂等。本机采用净重式计量方式，特制大小双螺旋给料装置（变频控制），双计量桶交替式称量（3称重传感器装置），夹袋处带夹套负压收尘接口，按照不同的物料特性喂料机构、称重机构、冲料仓、夹袋机构均可作合适处理，保证秤体高速高精度的运行。
产品特点
1）与物料接触部分采用不锈钢制造，抗腐蚀性、卫生标准高、设备使用寿命长；
2）*的设计，传动部件少，无需平台支架安装、维护非常方便；
3）采用单螺旋可调变频控制方式，具有自动快、中、慢三速投料，计量精度更高；
4）快速气动夹带，直接装袋称重；
5）20种不同包装重量预存，满足多种计量包装的要求，方便快捷调出配方；
6)可根据物料的特性，加防尘罩和防尘装置。
技术参数
| 型号 | 包装范围 | 包装速度 | 包装精度 | 安装外形尺寸（含3.5m配套封口输送机） | 电源/功耗 | 气压 | 可选配套设备 | 标准设备材质 |
| 毛重式大小螺旋秤 | 20-50 kg/包 | 100-150包/时 | ±0.2% （视物料特性而定）
| L4000×1800×2600mm | AC380V/约2.5kw | 0.5~0.7 Mpa | 封口皮带输送机、封口机（根据客户封口要求）
| 与物料接触部分采用SUS304不锈钢材质 |
| 净重式大小螺旋双秤 | 400-500包/时 | L4600×2500×4000mm | AC380V/约5kw | |||||
| 净重式螺旋单秤 | 200-250包/时 | L4600×2000×4000mm | AC380V/约2.5kw |
三. FY-DT 吨包装机
产品概述
吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备，它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节，结构*，的液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松，对后道工序的处理非常方便。
适应范围
吨袋包装机适用于化肥、矿产、化工建材、粮食、饲料、葡萄糖、味精、淀粉、煤粉、鹅卵石、膏块体、聚乙烯、PVC添加剂、聚酯切片、、硫酸钾、硫铵、氧化锌、已二酸、漂粉精等化工、冶金行业中各种粉状颗粒、片状物料的自动包装。
技术特点
1.吨袋包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术*，经久耐用，易损件少。
2.吨袋包装机的加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。
3.可编程的电控系统，控制过程高度可靠。
4.防尘除尘设计*，降低工作环境下的粉尘污染。
5.称重系统是电子秤台秤式计量，采用全面板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗力强。
6.仪表配有通讯接口，便于联机联网，可对包装机进行实时监控和网络化管理。
| 称重范围 | 200~2000（可调整） |
| 精度： | ±0.2% FS |
| 装包速度： | 8~30 |
| 电源： | 220/380V;50HZ |
| 气体压力： | 0.55 ~ 0.66MPa |
| 工作环境： | -20℃ ~ +40℃ |
| 进料方式： | 重力式 螺旋给料 皮带给料 振动给料 组合形式 |
生产现场照片
四. 全自动称重包装码垛生产线
设备组成：
适用范围：
全自动包装称重系统适用于各种包装袋，如纸袋、塑料袋、编织袋等的自动包装。其产品广泛应用于石油化工、化肥、粮食、饲料、建材、冶金、港口、物流等多行业的粒料、粉料、块料、液体等产品的称重、包装检测直到码垛的全过程的自动化。
技术特点：
通过智能程序控制对整个生产线工作过程进行自动控制，可实现连续运转，具有故障报警、显示和自动连锁停机功能，也可根据用户需要配备通讯接口，对全自动包装码垛生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。
全自动技术参数
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| 3FY-PS | 3FYM-SU | 3FY-5FG | 7FY-TS | |
| 填充方式 | 1发/1袋填充 | 1发/1袋填充 | 1发/1袋填充 | 1发/1袋制袋填充 | |
| 包装物料 | 颗粒 | 颗粒 | 超细粉 | 颗粒 | |
| 口袋材料 | 纸袋 编织（涂抹）袋 塑料袋（膜厚0.2mm） | 纸袋 塑料袋（膜厚0.18-0.25mm） | 纸袋 塑料袋（膜厚0.18-0.25mm） | PE膜风琴袋 | |
| ^大包装能力 | 1200袋/时 | 600袋/时 | 130袋/时 | 1600袋/时 | |
| 目标量 | 20-50kg/bag | 10-20kg/袋 | 10-20kg/袋 | 25kg/袋 | |
| 袋尺寸 | 长（毫米） | 纸袋750-950 编织袋550-1050 塑料袋550-750 | 纸袋:580-640 | 700-900 | 780-950 |
| 宽（毫米） | 400-520 | 300-420 | 450-495 | 380-460 | |
| 底宽（毫米） | 纸袋75 | 纸袋75 | |
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| 封口方式 | 纸袋：缝纫/热熔胶带/皱纹带 编织袋：折边/缝纫 塑料袋：热合 | 纸袋：缝纫/热熔胶带/皱纹带 塑料袋：热合 | 脉冲封袋 | 塑料袋：热合 | |
| ^大耗气量 | 1300Nl/min | 750Nl/min | 2330Nl/min | 1270 Nl/min | |
| 所需电力 | 12kw | 3kw | 约10kw | 24kw | |
| 机器重量 | 约4000kg | 约1300kg | 约4000kg |
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自动包装生产线选用配件
全自动包装生产线流程图
客户现场
