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模式还是烘蒸模式都是可以实现的。炉体洁净，光泽照人，保证了肉制品无污染，*符合食品卫生法的要求，是肉类制品生产厂家*设备。 经生产厂家实际使用，充分展示了它无以比拟的优点，解决了许多生产厂家没有锅炉不能利用蒸薰炉的弊端。

    炉体是进行烟熏上色蒸煮烘干的场所，上部有风扇、铜盘管，风扇的作用是在轴流电机的带动下将吸上来的热气、烟雾进行扩散，达到均匀地效果。铜盘管是用于烘干功能时，蒸汽通过蒸汽预留口进入铜盘管内，铜导热性好，传热速度快，并且增大了接触空间，升温速度更快，高效节能。电加热管在两侧，升温速度快，受热均匀。两个温度探头，一个测炉内温度一个测食品温度，外观的帮助我们判断产品的熟化状态。炉内两侧有独立烟道，上部设有排气口、排烟口，侧面专门有蒸汽对流口，目的也是保证炉内温度、烟雾上下*的效果，避免上下温度不*，烟熏色泽不*的状况。在炉内的底部设有排水口，排除蒸汽遇冷凝结形成的水珠。炉体采用8个厚的钢化玻璃贴有特制防爆膜制作大玻璃窗，可清晰观察炉内产品的加工过程及及时排除突发状况，安全可靠。

控制箱：30-150采用电脑半自动电脑版；200以上烟熏炉采用PLC控制面板，可设定烘干的时间、温度以及烟熏的时间温度、发烟电加热管的工作时间，还有控制发烟室发烟大小的快捷键，操作简捷易控制。具体操作即加减设定温度时间，设置过程中启动键来完成移位的作用。控制箱接线时，注意正反电极，线路接错电机会倒转，产生噪音，此时可将两根线的位置交换一下来排除。
发烟室内置发烟即采用发烟盒的方式，外置发烟由盛料斗与发烟室两部分组成，可以控制发烟大小以及浓度，发烟室侧面有对流阀，可控制发烟的速度。盛料斗内有搅拌尺可将烟熏料混合的更均匀，盛料斗下方有接料盘，通过调节接料盘与漏斗的距离可以调节发烟的浓度，接料盘与盛料斗距离越大发烟浓度大。并且发烟室内有搅拌池将发烟料均匀覆盖在电加热管上，并且可以通过控制搅拌池转速来控制发烟量大小。并且在连接发烟室与炉体的管道内设有过滤板，可有效避免烟熏中的烟焦油、烟熏小颗粒等进入炉体。
由多个系统组成： 具有热风（干燥或烘烤）蒸煮、烟熏、排风等功能。主要有主机（炉体）发烟装置、主管路、高压蒸汽系统、低压蒸汽系统、电器控制部分、清洗等系统组成。主机框架夹层均填充进口耐高温聚氨脂发泡材料一次成型，保温效果增强，密封性好，节能高效。
蒸煮功能的工作原理实现