• 产品简介

I-1B系列浓浆泵（http://www.pumpzc。。ｃｏｍ/i-1b/）是中成泵业（http://www.pumpzc。。ｃｏｍ）一款经过*实际使用检验的成熟产品，浓桨泵基于单螺杆泵（http://www.pumpzc。。ｃｏｍ/lgb/）原理设计制造。一般采用ding腈橡胶材质的双螺旋衬套定子及2Cr13等钢材质的偏心单螺旋螺杆轴。采用电机与泵轴轴联方式，亦可通过无极调速电机、变频电机等可调转速电机实现流量调节。浓桨泵（http://www.pumpzc。。ｃｏｍ/i-1b/）选型应当明确介质粘度、比重等特性。

选型范围：

• 流量：1.5-38m3/h；
• 扬程：30-80m；
• 功率：1.1-15kw；
• 转速：960r/min；
• 温度：0-100℃；
• 口径：25-150mm。

• 产品优势

1. 浓桨泵（http://www.pumpzc。。ｃｏｍ/i-1b/）可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。
2. 输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。
3. 排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。
4. 流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。
5. 自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。
6. 泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。
7. 运转平稳、振动、噪声小。
8. 结构简单、拆装维修方便。

• 选型范围

1. 制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；
2. 罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱果酱、蛋黄酱 、冰淇淋等的装料和输送；
3. 酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料、压滤机装料粮食废渣的输送；
4. 鱼类加工厂的*、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；
5. 果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂、填料机的加料等：
6. 粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及辅送；
7. 肉类加工厂、屠宰物油脂、肉油提取、装箱、废液的输送；
8. 制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输，悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；
9. 化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料I-1B系列浓浆泵都能输送；
10. 印刷油墨的配料输送；
11. 造纸厂的纸浆、墨液的输送；
12. 石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；
13. 乙炔站电石污泥的输送；
14. 建筑行业镝送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；
15. 可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；
16. 广泛用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是台适的；
17. 用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；
18. 矿井排污水、污泥。

此外（http://www.pumpzc。。ｃｏｍ/i-1b/）在钢铁工业、造船工业、陶瓷工业、制革工业水厂都能使用。

• 性能参数

• 结构图纸

结构材质形式: I-1BB型浓桨泵（http://www.pumpzc。。ｃｏｍ/i-1b/）：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为2Cr13不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。 I-1BF型浓桨泵（http://www.pumpzc。。ｃｏｍ/i-1b/）：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。 配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。

安装尺寸

• 使用说明

根据（http://www.pumpzc。。ｃｏｍ/i-1b/）的使用说明书所提供的安装尺寸浇注基础，确定地脚螺栓的位置，基础应校平。固定好之后应调节泵轴与电机轴的同心度，两轴线偏移不超过±0.2毫米。若轴线不同心，就会产生振动，轴承发热，甚至损坏泵。泵的吸入和排出管道应有支架固定，不可由泵体承受管路重量。在泵用于倒罐卸车时可以不装底阀，但应在吸入管路上按装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内造成磨损。泵安装在高于液面位置时，应在吸入口安装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面枳的百分之五十。浓桨泵（http://www.pumpzc。。ｃｏｍ/i-1b/）安装前一定要*清除管路内的杂物，以避免泵起动时吸入如铁屑、焊渣等造成事故。 使用 起动：

1. 准备扳手、管钳等必要的工具。
2. 检査机座、轴承和油腔。
3. 检査空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出；
4. 用管钳盘动眹轴器，注意泵体内有无异物碰撞的杂声和卡死现象；
5. 将料液注满泵腔，禁止空载运转，以免损坏村套；
6. *打开出口处的阀门；
7. 开电动机。

停机：

1. 关闭入口处的阀门。
2. 关闭出口处的阀门。
3. 停止电机。（如泵将*停止工作，应将泵腔内料液放空并用水或蒸汽冲洗。）

运行：

1. 定期检査泵和电机轴承温升情况，zui高温度不应超过75℃。
2. 及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。
3. 运行过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。
4. 当流量显著减少，说明橡胶定子已磨损，应更换新的定子后再使用。

• 故障排除