100型连续滚动式包装机的维护和保养
时间:2020-10-21 阅读:1392
100型连续滚动式包装机的维护和保养
1、本机应在温度-5℃~60℃、相对湿度不大于85%,周围空气中无危险有害气体、无粉末飞扬、无不安全的爆炸性危险品的环境中工作。
2、应定期检查真空泵油位,使油位保持在油窗2/3位置;真空泵应采用进口真空泵油。
3、当观察到泵内的油变为黑色或乳白色;油内有水珠或粘度增大时,则证明油已被污染,应立即更换真空泵油。正常情况下每工作1500~2000小时更换一次真空泵油,更换后重新检查油位。
4、更换真空泵油之前,应先使真空泵运转15~30分钟,待油温升高后停止运转,切断电源。拧下加油盖,打开放油螺栓,将油放尽,拧上放油螺栓,点动真空泵,令其运转5~10秒,打开放油螺栓,再次放油。然后,拧紧放油螺栓,加注新真空泵油至规定高度,上紧加油盖。(如泵内油污染严重,则加注新油后按上述方法,再进行重复操作,直至使泵内清洗干净为止。真空泵长期不用,应进行清洗并加注新油存放。
5、电磁阀每工作6个月应取下清洗。
6、工作30天左右应对连杆、滑块、轴承、连条、齿轮等加油润滑。变速箱油位低时,应加20#机油,各转动、滑动部位加20#机油或黄油。
7、真空包装机应保持清洁卫生、无油污,特别是加热条及硅胶条表面,不得粘附任何异物,以免影响封口质量和使用寿命。
8、加热棒和封口硅胶条之间的高度应为7-10mm。如出现间隙过大成过小时,可通过工作室上的导柱压簧调节螺丝进行调节。
9、包装机在工作或搬运过程中,严禁冲击或撞击,特别是仪表、开关等。
10、注意用电安全,非专业人员勿擅自拆卸。
11、如果拆传送带维修,应该注意将传送带按清洗键将皮带上的链条接头停在的链条接头处,皮带安装依次,这样可以避免封口定位不准。
12、如果出现意外停止或链条中断,链条接头不在接头处,将链条拆开,让其脱开传动链轮,再按清洗键,使其行程开关停在位置上再把链条挂上,定位器位置不会变,行程开关拨块不动。
13、如果拆升降部分,首先将升降电机降至低位垂直,再拆升降电机。