干燥是竹笋加工中常见的一种方式，新鲜的竹笋经烘干处理后，由于大部分水份被除去，水份活度降低，抑制了微生物正常的发育和繁殖活动，同时也抑制了竹笋中酶的活性，使得产品得以较好的保存。传统的竹笋干燥方式干燥缓慢，干燥过程中温度湿度难以控制，使得营养成分破坏和色泽褐变严重，复水性差，笋干总体品质差。因此利用现代烘干方法和干燥工艺对竹笋进行烘干是提供笋干质量的有效途径。 

  竹笋的热风烘干表明，不同烘干温度，风速和笋片厚度均对竹笋的干燥特性影响较大。其中热风烘干速度与烘干温度和风速成正比，不同条件下的烘干均可分为加速，恒速和降速烘干3个阶段，加速阶段和降速阶段的时间都较短，恒速阶段是整个烘干过程中失水率的阶段。

空气能热泵烘干除湿系统的组成

热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统冷凝排湿系统，温度湿度自控系统四部分组成。

1、室外主机部分（产生冷、热源）；

2、室内部分（向房间散发冷、热量）；

3、凝结水管路系统（把空调室内机组产生的凝结水集中排放的通道）；

4、风系统（输送新、排、循环空气的通道）包括：风道、消声器、送风口、回风口、排风口、风量调节阀;

5、电器控制及配电系统。

空气能竹笋烘干机配置：

3P烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，每小时平均用电3度左右；

6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电6度左右；

10P烘干机适配于大小

约40立方米的烘干房使用，每小时平均用电12度左右； 

竹笋烘干机介绍---

用于竹笋烘干的烘干机为空气能高温热泵烘干机，空气能竹笋烘干机是一种新型节能的烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约电能。