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行星减速机选型说明(一)
选用行星减速机应考虑其结构类型,安装形式,承载能力,输出转速,工作条件等因素。
行星减速机的选型规格的确定:
减速机的承载能力是在额定转速下,每天工作10小时,每小时启动数少于10次,平稳无冲击的下件下得出的,所以应按以下步骤进行选型。
(一) 检查所选配置
a) 根据负载类型和每小时启停次数和预期工作寿命确定使用系数fs
使用系数[fS] | ||||||
负载类型 |
每小时启动次数 Z | 运行总时间 | ||||
≤5000 | 15000 | 20000 | 25000 | 50000 | ||
每日运行时间(h) | ||||||
h<4 | 4<h<8 | 8<h<12 | 12<h<16 | 16<h<24 | ||
均匀负载 | Z<10 | 0.85 | 0.95 | 1.00 | 1.20 | 1.60 |
10<Z<30 | 0.90 | 1.10 | 1.15 | 1.40 | 1.80 | |
30<Z<300<100 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.60 | 2.00 | |
中等负载 | Z<10 | 1.00 | 1.20 | 1.30 | 1.60 | 2.00 |
10<Z<30 | 1.10 | 1.35 | 1.45 | 1.80 | 2.20 | |
30<Z<300 | 1.20 | 1.45 | 1.60 | 2.00 | 2.40 | |
重负载 | Z<10 | 1.20 | 1.45 | 1.60 | 2.00 | 2.40 |
10<Z<30 | 1.30 | 1.55 | 1.75 | 2.20 | 2.60 | |
30<Z<300 | 1.40 | 1.65 | 1.90 | 2.40 | 2.80 |
b) 根据所需扭矩T2R按以下公式得出计算用扭矩
T2C=T2R*fS
T2C---计算用扭矩[Nm]
T2R---实际所需扭矩[Nm]
fS---使用系数
c) 由所要求的输出转速n2和输入转速n1确定传动比
i=n1/n2
i---传动比
n1---输入转速[r/min]
n2---输出转速[r/min]
d) 确定TC2和i后,在输入转速n1查找减速机额定值表,选择zui接近计算值的传动比并满足以下条件的减速机型号:
T2N≥TC2
T2N---额定输出扭矩[Nm]
e) 安全系数[S]
安全系数可按下表去选择
使用要求 | zui小安全系数 |
高可靠度 | 1.50~1.60 |
较高可靠度 | 1.25~1.30 |
一般可靠度 | 1.00~1.10 |
如果减速机要安装IEC电机接口,必须检查接口是否适用。
行星减速机的选型说明(二)
在完成精密之后,必须进行下列校核工作:
a) zui大转矩
确认瞬时峰值负荷扭矩和带负载启动扭矩不能超过减速机的额定zui大扭矩T2Nmax。具体参数值在减速机额定值表中列出。
b) 悬臂载荷
检查所选配置。输入轴和输出轴上的悬臂载荷可通过下列公式求出
Fc1-2---悬臂载荷(N)
1---表示输入轴
2---表示输出轴
Tr1-2轴上的扭矩(Nm)
d 传动部件的分度圆直径(链轮,齿轮,带轮等)(mm)
Kr=1 链条传动
Kr=1.25 齿轮传动
Kr=1.5-2.0 V形带传动
如需要延长工作寿命,在下表中选择寿命系数fL
工作寿命 | 5000h | 10000h | 20000h | 25000h | 50000h | 100000h |
fL | 0.66 | 0.81 | 1.00 | 1.32 | 1.62 | 2.00 |
此时 F r 1-2r ≥ Fc1-2 * fL / This time F r 1-2r ≥ Fc1-2 * fL
F r 1-2 ---输入轴和输出轴中点的额定径向力[N]
c)输出轴
对于作用在轴中点的负载,需要按以下公式校核:
Fr n2 ≥ Fr c2 * fL
这里Frn2是指输出轴中点的额定径向载荷,Frc2是指输出轴计算用径向力。
若悬臂载荷不在轴中点上,确定偏移距离X,在相关图表中查找径向载荷位置系数Fx2,且必须满足以下条件:
Fr x2 = Fr n2 * fx2 ≥ Fr c2 * fL
这里Fr x2是指在轴中心点的容许悬臂载荷
确定径向载荷Fr c2
载荷Fr c2的偏移距离X
查询相应减速机的图表,确定与距离X相对应,并且Fa c2 / Fr c2比值接近Fa n2 / Fr n2比值的径向载荷Rx2。必须满足以下条件:
Fr x2 ≥ Fr c2
图表中的值适用于:
n2=100rpm 20000小时理论工作寿命
对于不同的输出转速n2和工作寿命,需要考虑:
n2 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 250 | 500 | 1000 |
fn2 | 2.00 | 1.51 | 1.23 | 1.00 | 0.88 | 0.76 | 0.62 | 0.50 |
寿命系数表中所示的工作寿命系数fL,必须满足以下条件:
Fr n2 * fn2 ≥ Fr c2 * fL
d) 输入轴
根据由公式 所得的载荷Fr c1值,在减速箱图表中查找确定许用载荷Fr n1和载荷的轴向偏
移距离X。必须满足以下条件:
Fr n1≥Fr c1
图表中的值使用于:输入转速n1=2000rpm;20000小时理论工作寿命
对于不同的输入转速和工作寿命,需要考虑:
下表中所示的速度系数fn1
N1 | 1000 | 1500 | 1800 | 2200 | 2600 | 3200 |
fn1 | 1.23 | 1.09 | 1.03 | 0.95 | 0.89 | 0.84 |
寿命系数表中所示的工作寿命系数fL,必须满足以下条件
Fr n1 * fn1 ≥ Fr c1 * fL
e) 轴向载荷
计算轴上所承受的轴向载荷Fac2的大小和方向。对于拟选减速箱,根据输出类型和轴向载荷的方向
确定调整系数fa2,轴向力的方向以(+)和(-)表示,名词解释中有图示说明。
由Fr n2和fa2确定许用轴向载荷Fan2:
Fa n2 = Fr n2 * fa2
从寿命系数表中选择与轴承的预期寿命相对应的调整系数fL。在下表中查处由应用的负载特性确定
的轴向负载系数Ka:
| 负载特性 | ||
均匀负载 | 中等负载 | 重负载 | |
Ka | 1.0 | 1.25 | 1.5 |
确定了所有系数后,校核满足以下条件:
Fac2 * fL * Ka ≤ Fan2
如果同时有轴向力和径向力,请与技术部。