以环丁砜减压抽真空工艺为例，该工艺真空介质含丁二烯和二氧化硫，丁二烯在高温下易自聚，二氧化硫具有腐蚀性，在对环丁砜减压抽真空工艺真空泵选型及运行存在问题的基础上，对含易自聚和腐蚀性介质螺杆真空泵选型提出建议。
 

　　由于干式螺杆真空泵在较低真空度、节能、环保、减排等方面表现出的优势，在某些化工场合，干式螺杆真空泵正在取代传统化工真空泵，如液环真空泵、蒸汽喷射泵、液体喷射泵、直流式油封泵等，对于不同的介质和工况，干式螺杆真空泵应进行针对性选型，如果选型不当容易造成螺杆真空泵损坏。
 

　　普诺克真空科技在分析环丁砜减压精馏抽真空工艺的基础上，针对所选干式螺杆真空泵存在的问题，结合实际生产工艺，对含易自聚和腐蚀性介质真空泵选型提出针对性建议。
 

　　1、环丁砜减压精馏工艺参数
 

　　环丁砜沸点287.3℃，环丁砜在高温下易分解成丁二烯、二氧化硫等物质，为了避免环丁砜高温分解，环丁砜精制不宜采用常压精馏，而采用高真空度减压精馏，环丁砜精制塔内温度在160℃～180℃情况下对应压力为2kpa～5kpa，属于低真空范围。
 

　　2、环丁砜减压精馏抽真空设备比选
 

　　综合考虑操作参数、工艺介质等因素，本文只比选蒸汽真空喷射泵和干式螺杆真空泵。蒸汽喷射真空泵：能耗高(1t/h 过热水蒸气、22kW 电耗)、造成水体污染。
 

　　干式螺杆真空泵：能耗低(25kW/h)、一次性设备投资较大、无污染。
 

　　结合*运行，干式螺杆真空泵经济效益明显，因此选择干式螺杆真空泵。
 

　　3、干式螺杆泵抽真空工艺介绍
 

　　精馏原料含环丁砜、二氧化硫、丁烯、丁二烯、水、阻聚剂等其他微量物质，塔顶油气经冷凝器，进入回流罐，回流罐内不凝气经冷凝器冷却后进入气液分离罐，不凝气进入干式真空泵，真空泵出口气体去尾气吸收塔，液体去地下积液罐。
 

　　4、结语
 

　　(1)对于干式螺杆真空泵，泵前设置过滤器是必要的，泵前过滤器主要用于过滤管道内液相和固相介质，考虑经济性和螺杆真空泵自身特点，泵前过滤器目数不易太大，干式螺杆真空泵前过滤器目数适宜在30～40 目。
 

　　(2)对于含易自聚和腐蚀性介质物系，真空泵过流部件材质应根据不同的物系选用不同的材质，以适应真空泵过流部件耐腐蚀和耐磨损要求。