随着工业的发展，普诺克真空泵的使用也越来越广。机械设备在日常的使用过程中，必须定期进行检修，以提高真空泵的使用寿命，保证设备安全运转。接下来东莞市普诺克真空科技有限公司来给大家仔细介绍一下旋片真空泵机械密封检修中的误区有哪些？
 

　　1、弹簧压缩量越大旋片真空泵密封效果越好
 

　　其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损;过度的紧缩使绷簧失掉调理动环端面的能力，导致密封失效。
 

　　2、动环密封越紧越好
 

　　其实动环密封圈过紧有害无益。一是加重密封圈与轴套间的磨损，过早走漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况改变频频时无法当令进行调整;三是绷簧过度疲惫易损坏;四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
 

3、静环密封圈越紧越好
 

　　静环密封圈如果处于停止状况的话，较紧密封效果会好些，但是过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响旋片真空泵密封效果;二是静环原料以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是装置、拆开困难，极易损坏静环。
 

　　4、叶轮锁母越紧越好
 

　　旋片真空泵机械密封走漏中，轴套与轴之间的走漏(轴间走漏)是比较常见的。一般普诺克真空科技以为，轴间走漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间走漏的要素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套合作处有较大的形位差错，接触面损坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间走漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧闭母，使轴间垫一直保持一定的紧缩弹性，在运转中锁母会主动当令锁紧，使轴间一直处于杰出的密封状况。
 

　　5、新的比旧的好
 

　　相对而言，旋片式真空泵运用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或原料挑选不当时，合作尺度差错较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，仍是不更换为好。由于静环在静环座中长时刻处于停止状况，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封效果。
 

　　6、拆修总比不拆好
 

　　一旦呈现机械密封走漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或恰当调整密封就可消除走漏。这样既防止蹋又可以验证自己的故障判断能力，堆集修理经历提高检修质量。
 

　　真空泵维修服务：普诺克公司拥有专业进口旋片真空泵维修团队技术及检测设备人员，并且提供真空泵维修技术指导以及维修理论知识免费指导服务等。