1、概述：

瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至五合一机的*台消毒液冲瓶机上。冲瓶机回转盘上的冲瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，瓶夹上喷嘴喷出消毒液，对瓶子内壁进行消毒，既而再进入第二台消毒液冲瓶机进行消毒；瓶子经消毒后进入无菌水冲瓶机进行冲洗。瓶子经过消毒、冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持。瓶子通过升降机构在凸轮作用下实现上升与下降。瓶子上升顶开灌装阀后完成灌装过程，灌装机采用与UHT直连的压力灌装方式。灌装结束后，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出五合一机进入下道工序。整机设备采用封窗封闭，进、出瓶处留有适当的通道，封窗底部留有排风槽，集中回风至空气净化系统。

一些典型的用户如：哈药集团制药六厂、日本大冢制药、北京华邦集团、印尼Cherrio集团等。
 

生产能力 5000BPH—40000BPH 技术特点 采用风送道与进瓶拨轮直连技术，进瓶拨轮采用创新设计的具分瓶功能的瓶口夹持机构，省掉了进瓶螺杆及输送链，更换瓶型只须更换及调整少量零件。 瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，并采用卡瓶口瓶夹代替传统的拨轮，变换瓶型须调整设备高低，也只须更换及调整少量零件。 特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹结实耐用，不接触瓶口螺纹部位，避免瓶口二次污染。 高速大流量、卫生易清洗灌装阀，配备完善的CIP回路及控制程序，设备清洗*可靠。 出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式，变换瓶型无须调整出瓶输送链高度，只需更换与瓶身直径相关的弧形板及拨轮，瓶型切换只需十分钟。 本机适合茶饮料、果汁及功能饮料的生产。