XGFH40-40-10型三合一饮用水灌装机技术描述

概述

风送道与三合一灌装机直连，瓶子传送采用全程卡瓶口方式。该方式的优点是：（1）当用户需要改换瓶形，而瓶身的直径不变或只有较小变化时，不需要对设备进行任何调整，就可以实现瓶形的切换。当瓶身直径变化较大时，也只需要用较短的时间，更换拨轮的卡瓶身部分。大大的方便了用户的使用、节约用户的瓶形切换费用和时间。（2）可以避免瓶口的二次污染。

该机的生产过程如下：风送道中的瓶子通过拨瓶星轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹，瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域，特制喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗，同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住瓶口保持，并通过升降机构在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用重力灌装方式，瓶口上升顶开灌装阀开始灌装，当物料上升到堵住回气孔位置时结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一灌装机。

整机设备采用落地式封窗，美观、大方。

主要特点

I.                    进瓶机构

1）        风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。

2）        设有气动挡瓶装置。

II.                 冲瓶机

1）        旋转盘全部用不锈钢ANSI304焊接而成。

2）        大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。

3）        采用本公司*的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢ANSI304制造，卫生、耐用。

4）        采用高效喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗*并节约冲瓶用水。

5）        瓶夹及翻转机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。

6）        冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

III.               过渡拨轮

1）        采用卡瓶口不锈钢拨轮。

IV.              灌装机

1）        旋转盘全部采用不锈钢ANSI304制造。

2）        大型平面带齿轴承，运转平稳、可靠。

3）        灌装方式为重力灌装。

4）        灌装阀采用ANSI316L制造。

5）        高精度、高速液位灌装阀，液位精度≤±2mm。

6）        采用环型液缸，液缸液位由浮球控制。

7）        采用双导柱型瓶升降机构，避免了老产品中的瓶升降机构必须穿过台面而引起的漏水后患，同时便于装拆及维护。

8）        灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

V.                 旋盖机

1）        磁性恒扭矩旋盖头，旋盖效果稳定可靠，封盖次品率≤0.2％。

2）        落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以有效的避免无盖瓶的出现。

3）        设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨和拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少盖子的损耗。

4）        高效离心式理盖方式，盖磨损小。

5）        理盖器设有缺盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。

VI.              出瓶拨轮

1）        采用托瓶底传送方式，瓶底托板为一螺旋下降曲线，变换瓶形无须调整机器及出瓶输送链的高度。

VII.            出瓶输送链

1）        传动电机采用变频调速，与三合一灌装机保持同步，可有效防止瓶子翻倒。

2）        出瓶输送链上装有光电开关，当出现堵瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。

VIII.         机架

1）        机架由碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（ANSI304）。

2）        *采用不锈钢台面板过孔拉伸结构，配合O形密封圈，使台面上所有轴承座及支撑轴等易渗漏处的渗漏可能降为零。

3）        三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

4）        传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

IX.              控制系统

1）        PLC自动完成三合一灌装机由进瓶到出瓶的全过程控制。

2）        采用触摸屏操作，生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。

3）        主要电器元件均采用世界产品，以确保整机的优良性能。PLC、变频器为日本MITSUBISHI、触摸屏为日本MITSUBISHI或Pro-face、光电开关为德国TURCK、接近开关为美国BANNER。

4）        气路系统所有元器件均采用德国FESTO产品。

技术参数