全自动加药机价格

山东成达环保科技有限公司本着以人为本的理念，有效的利用科研人才优势和完善的设计资质，十分重视新产品的技术研发，在工艺、工装实行大胆改进，并保证产品质量，具有较强的竞争 力，为用户提供技术咨询、工艺设计、场区平面布置、设备安装和调试等完善的一条龙服务。公司密切跟踪国内外污水处理的新理论、新技术,并结合多年来积累的 对污水处理的实践经验，联合专业研究人员对从国外引进的*技术设备进行国产化设计和改造，在工业污水和城市生活污水等领域提供了大量的高性能污水处理设备。目前，对市政污水、生活污水、城市中水以及化工、印染、涂装、食品、淀粉、造纸、制药、矿业、皮革等行业工业废水的成功处理案例已有上千项。

山东成达环保科技有限公司案例：

全自动加药系统的应用
在浮选中加药是十分重要的，加药的精确性直接影响到精矿的品位。影响到加药精确度的因素有很多例如：
１、药剂因素
浮选所使用的药剂中大部分粘稠度比较高，从而致使加药量变化较大或者由于药剂罐（药剂箱）液位的高低也会导致加药不精确。
２、人为因素
人工调节调整加药量的依据比较模糊且不够精确，造成药剂用量过大而浪费，加大了生产的成本。人工调节往往根据经验或者目测的方法来估计加药量，从而造成加药不够精确，加药量的波动较大。且对每日的实际用药问题的统计不准确。另外，选厂工作人员的工作量较大易出现疲劳，不仅对加药量控制不够精确，并且存在安全隐患。
以上因素直接导致药剂的浪费，影响到精矿的品位及产量。

工作原理
   加药前首先关闭排污阀及管线中的所有阀门，代罐体药剂加满后，启动控制柜11上搅拌机启动按钮，进行按比例混合搅拌均匀后打开5、8、12、13阀门，启动计量泵7（可一用一备,也可同时使用），运行1—2分钟后，关闭放空阀5（排掉管线内的空气）对外输管线正常输药，如仅需用一台计量泵，需关闭球阀12、13其中一套进出口阀，两台泵应交替使用、定期对过滤器14进行清洗、除杂、清洗前应关闭球阀
工作过程中如因外来因素造成安全阀起跳，液体将自动从安全阀溢的液控排到排污沟，如始终不从泵扣出药，需切断电源进行检查。

注：单罐单泵、双罐双泵、双罐三泵结构图见样本。 
安装操作注意事项及常见故障排除办法
1、检查加药装置地角平台是否在同一水平线上（不需装地脚螺），泵岀液口有丝扣连接头，快速接头、法兰式接头，把相应的接头接好，连接电源。
2、做好操作前的准备工作、计量泵箱体、减速机机箱内注入适量的SBJ-20和SBJ-30号机械油，以油位水平线为准。（计量泵操作规程见附页）
3、关闭排污阀、管道阀、自动或手动加注药液，按通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按钮，搅拌机开始工作3—5分钟后，打开管道阀门、打开流量控制阀，按下计量泵启动按钮，计量泵开始工作。
4、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。 
5、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，一面周扭力过大、消耗搅拌功率。论坏了应及时更换。
6、CD–系列装置中，要定期对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。使用两泵或多泵加药应交替使用，避免*启动或停用一台泵。
二、解决办法
使用浮选全自动加药系统可以达到精确加药的效果，加药平均，能够记录每天的加药量供选厂技术人员参考，从而给出*的加药量数据。也减轻选厂工作人员的工作量。
同时也克服了人工调节的缺点，而且降低了浮选生产的药耗，为选厂带来直接的经济效益，同时减轻了岗位工人的劳动强度。浮选加药控制系统主要根据原矿量、泡沫层厚度、原矿中的总金属量、精矿品位以及金属回收率等浮选工艺过程参数，利用算法动态控制浮选药剂的添加量，使浮选过程分选效果达到*化，有利于降低药耗，提高金属回收率。
三、全自动加药系统组成部分
１、加药阀门；
２、液位检测器；
３、下位机控制器；
４、上位机及软件；
四、全自动加药系统基本功能
（１）下位机部分
１、标配操作屏可随时修改加药量；
２、全自动加药模式，半自动加药模式及手动加药模式切换；
３、可根据现场的应用环境改变加药方式（连续加药方式，间隔加药方式）；
４、显示所设定的加药量及历史加药量；
５、显示每日用药量及总量；
６、自动修正加药量误差功能；
７、自动补充药剂功能；
８、报警功能（包括药剂量不足等）；
９、其它功能可根据现场需求添加。
附加功能：可选真空加药功能，优点：药剂流量平均，不会因药剂诸药箱液位高低而影响加药量。

应用范围：
*空调循环水系统、锅炉水系统的自动加药装置。
游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒。
化工、医疗、电子等行业的废水处理消毒。
工业循环水、工业废水处理的消毒。
产品特点：
计量泵及主要控制部件采用进口的世界，全自动控制，无需人工管理。

结构特点
自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
加药装置-主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。其工作原理：
1）采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。
2）气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3）气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放。
4）贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
加药装置选型注意事项
1、用户选用一体化加药装置，一体化加药设备、一体化加药系统时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、溶液箱容积等条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一用一备”的方式）。
2、根据需要选取一体化加药装置，一体化加药设备、一体化加药系统各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。

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