带式污泥压滤机工艺流程
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带式污泥压滤机工艺流程
带式污泥压滤机工艺流程

JF带式污泥压滤机工艺流程

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-05-13 17:16:02
520
属性:
臭氧用量:1g/h;出水管口径:1mm;处理污水量:1m3/h;进水管口径:1mm;空气量:1m3/min;流量计规格:1m3/h;型号:JF;贮气罐容积:1m3;
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产品属性
臭氧用量
1g/h
出水管口径
1mm
处理污水量
1m3/h
进水管口径
1mm
空气量
1m3/min
流量计规格
1m3/h
型号
JF
贮气罐容积
1m3
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产品简介

带式污泥压滤机工艺流程
带式污泥压滤机是消化吸收*进技术研制开发的一种脱水设备。带式污泥压滤机耗电量低,处理能力大,每小时可处理污泥6-12吨。

详细介绍

带式污泥压滤机是消化吸收*进技术研制开发的一种脱水设备。带式污泥压滤机耗电量低,处理能力大,每小时可处理污泥6-12吨。压出来的渣饼含水率低于10%,成本和运行费用比板框压滤机降低 30% 以上,带式污泥脱水机的系统配套工艺*、稳定、可靠,采用动、静态絮凝反应相结合,使药剂充分利用,运行费用低。

带式污泥压滤机工艺流程
重力浓缩脱水段--楔形区预压脱水段--挤压辊高压脱水段--形成滤饼排出
1、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是高浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减少,为进一步挤压做准备。
2、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失,随着滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
3、挤压辊高压脱水段
料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压滤饼的含水量可降至zui低。

带式污泥压滤机工艺流程

带式污泥压滤机用途包括:河道污泥脱水、煤矿废水处理、铁矿废水处理、药渣脱水、市政污泥深度脱水、印染污泥脱水、工业污泥脱水、城市生活污泥脱水、电子污泥脱水、冶金污泥脱水、洗沙场污泥脱水、打桩污泥脱水、尾矿污泥脱水、电厂污泥脱水、钢厂污泥脱水、屠宰场污泥脱水、造纸污泥脱水、油田污泥脱水、石材厂污泥脱水、建筑泥浆脱水等等。

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