玉米淀粉废水具有“4高1低”的特点(即高COD、高SS、高TN、高TP、低pH)，为满足《淀粉工业水污染物排放标准》(GB 25461-2010)排放要求，企业采取不同的处理工艺以实现脱氮除磷，但仍然有不少企业在废水处理过后仍面临着出水总磷严重超标等问题。磷属于一种*的且不可替代的战略性资源，具有耗竭性，主要以磷酸盐形式(PO43-，HPO42-，H2PO4-)存在。磷资源的回收技术有多种，主要以化学沉淀法、强化生物除磷法、吸附法为主。强化生物除磷法，需要二次处理;吸附法具有工艺简单，运行可靠等优点，若要回收吸附剂中的磷资源则需要额外进行解吸。
 

　　玉米淀粉废水资源化的系统包括有集水池、沉砂池、反应器、原料液储存器、汲取液储存器、正渗透膜组件、浓水池、淡水池、反渗透膜组件和沉淀池，其中集水池与玉米淀粉生产企业排水管网相连通，集水池通过管路与沉砂池相连接，沉砂池通过管路还与反应器相连接，反应器通过管路与原料液储存器相连接，反应器通过管路还与沉淀池相连接，原料液储存器通过管路也与沉淀池相连接，原料液储存器和汲取液储存器通过两条管路相连接，渗透膜组件装配在原料液储存器和汲取液储存器的两条连接管路上，汲取液储存器通过管路还与浓水池相连接，反渗透膜组件设在浓水池和淡水池之间。
 

　　集水池内设置有格栅用于截留污水中的悬浮物和漂浮物，集水池与沉砂池的连接管路上装配有提升泵用于集水池内的污水泵入沉砂池内，沉砂池与反应器的连接管路上装配有*一蠕动泵以及水源热泵，沉砂池为曝气沉砂池。
 

　　反应器为厌氧膜生物反应器，反应器内设置有超滤膜组件和曝气石，超滤膜组件中的超滤膜有效面积为0.1m2，膜片尺寸长×宽×高=320×220×5mm3，膜孔径为0.1μm，厌氧产生的沼气通过曝气泵借助曝气石对超滤膜组件表面进行曝气，反应器与原料液储存器之间的连接管路上装配有阀门和抽吸泵，反应器与沉淀池之间的连接管路上装配有第六蠕动泵。
 

　　原料液储存器内设置有电导率仪和PH值测试仪，原料液储存器与正渗透膜组件的连接管路上装配有第二蠕动泵，正渗透膜组件与汲取液储存器的连接管路上装配有第三蠕动泵，汲取液储存器与浓水池的连接管路上装配有第四蠕动泵和水源热泵，正渗透膜组件由正渗透膜和膜块组成，正渗透膜的有效面积为30cm2，流道深度为2mm。
 

　　沉淀池内装配有搅拌器和PH值测试仪。
 

　　上述的提升泵、*一蠕动泵、水源热泵、曝气泵、抽吸泵、电导率仪、PH值测试仪、第二蠕动泵、第三蠕动泵、第四蠕动泵、补水泵、第五蠕动泵、搅拌器和第六蠕动泵均为现有设备的组装。