过滤器是水帘喷漆房来说是至关重要的。一是要保证进入空气的质量达标。使喷漆的效果更好。二是要保证排放时要达标，符合环保要求，保护好我们生存的环境。

    净化送风系统设计中，应首先根据工件表面油漆质量的洁净要求来确定终过滤器的效率，然后选择在之前起保护作用的预过滤器，如果这级过滤器亦需保护，再在它的进风端增设过滤器。假如相邻两级过滤器的效率规格相差太大，则前一级起不到保护后一级的作用；若两级相差太小，则后一级负担又太小。一般以相差2~4档为好。例如：按欧洲效率规格，如末端使用H13高效过滤器，前级可选用G4-F7-Hl0三级保护。对于10万级～1 000级的洁净房净化系统，通常采用三级空气过滤形式，即粗效、中效和亚高效过滤器；粗效、中效一般放在空气处理装置中，且将中效过滤器放在正压段，亚高效或高效过滤器一般位于净化送风系统的末端。

     对于高档汽车涂装线，一般将整个涂装车间作为10万级、喷漆房作为1万级～1 000级的洁净房来考虑。按此要求，设计控制涂装车间洁净度的过滤器达到F8级，即：粒径不小于0.5 ym，过滤效率为75%～90%，在此车间中的喷漆房净化送风系统，一般采用G3-F5(或G4-F6)两级过滤器即可，直接从洁净车间内引风，其末端的F5或F6为喷漆房内屋顶满布的过滤材料，它仅起工艺要求的均流作用。

     许多中小型汽车零部件或家用电器的生产厂家，大都不重视涂装车间的空气洁净度，也未按洁净车间的要求来设计，而在此车间中的水帘喷漆房，也只是在送风末端简单地布置一层过滤材料，又长时间不清理、不更换，导致容尘量饱和，甚至过滤材料穿透，灰尘充满喷漆房内，使得产品合格率不高，这类问题目前较普遍存在。笔者曾在某*摩托车生产企业的车架、油箱涂装车间发现，其喷漆房的空气过滤器己多年未清理更换，容尘量饱和，手轻轻一拍，灰尘立刻扬起，充满送风房内，且多处穿透，净化送风系统变成了灰尘输送，喷漆时灰尘也随风送下来，粘在油漆表面，烘烤后，漆膜表面颗粒、麻点很多，严品合格率不到70%。

     对于在普通涂装车间内安装使用的水帘喷漆房，其空气洁净度至少应按10万级～1万级来设计，即：每立方米内不小于0.5 ym的尘埃颗粒数量为352万个～35.2万个。净化送风系统至少采用两级过滤，即粗效和高中效过滤；过滤器应设置为Cl_÷GZ(欧洲规格为G4一F7)；Cl应设置在进风口，作为预过滤器，截留5斗m以上的大粒径微粒；GZ为高中效过滤器，作为终过滤器，主要用于截留0.5～5 yrri尘埃，效率以过滤不小于0.5¨m颗粒为准。如洁净要求更高，应设置为三级过滤，即粗效、中效和亚高效过滤，相应过滤器设置为Cl_Zl_YG(G4-F7-H10)三级。

水帘机尽管有不足之处但它有不少优点：投资低，一台工作面3米长的水帘机价格才3万元左右；运行费用低，利用水循环反复冲淋，吸附漆雾成本极低；处理效果好，处理效率可达85%以上，由于水帘机具有以上特点，在比较长的一时间内还不会被淘汰，水帘机是市面上使用比较广泛的喷漆设备。它的大缺点运行时湿度偏高，由于运用水作为漆雾的吸附剂，为了提高吸附性能，必须将水高速循环，并喷淋、清洗含有漆雾的空气，大量的水在水帘机中喷淋和挥发将使喷漆房的湿度提高。我们都知道家具涂装中的很多涂料都不宜在湿度偏高的环境中施工，偏高的湿度会影响漆膜的质量和干燥的速度。一般采用增加排风量，输送足够的干燥洁净的空气等一系列措施来降低喷漆环境中的湿度。

一、水帘喷漆房内装置防爆风机、防爆灯管、防爆插座等,确保工人的室内安全。

二、水箱内守时增加漆雾絮凝剂,使漆雾结成漆渣,不处处粘连,便于工人打捞,进而节省了工人的劳动量,提高了工作效率。

三、水帘喷漆房内选用组合式规划制造,根据客户的不一样需求规划规范尺度,习惯各种条件的场合需求。

四、工作运送可选择固定台式,地上通过式,悬挂式运送办法.因场所规划而定.

五、水帘喷漆房根据需求可规划固定型、弹性移动型,习惯巨细各种工件的喷漆使用.规划理念合理,节约能源与场所。

六、水箱/水淋板由不锈钢板构成,水帘均匀*生锈不断流,漆雾在风机的强大作用下连同水箱里的水一起吸入水通道,在此进行混合洗涤,屡次净化,再通过折流板、挡水板、集气箱、过滤棉再次净化,折流式气水别离气,层层分解,漆雾净化率达98%以上,全面达国家环保规范。

 水帘机是利用水来捕捉漆雾的一种设备。它一般由排风装置、供水装置、捕集漆雾水帘和喷淋装置、气水分离装置、风道等构成。

水帘机的性能主要取决于水泵和排风机的配套性及漆雾与水的混合接触情况。因此，水流的变化、水量的选择、空气与水的混合接触情况是直接影响到对漆雾捕集的主要困素。

水帘机处理漆雾的基本过程是：在排风机引力的作用下，含有漆雾的空气向水帘机的内壁水帘板方向流动，一部分漆雾直接接触到水帘板上的水膜而被吸附，一部分漆雾在经过水帘板上淌下的水帘时被水帘冲刷掉，其余未被水膜和水帘捕捉到的残余漆雾在通过水洗区和清洗区时被清洗掉。应当指出的是目前水帘机中所设置的漆雾处理装置仅能处理漆雾中的树脂成分，对于其中的溶剂蒸气，由于其很难溶于水，则不能得到处理，仍然要排入大气中造成污染，所以要另需设置专门的废气处理装置来处理排出的溶剂蒸气。

用途：　

　　喷漆室可广泛用于机械、电器仪表、轻工、飞机、机车等各行业的喷漆和漆雾过滤作业。

　　工作原理

　　喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时*被拦截在水中。水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。

　　主要特点：

1、湿法处理设备，安全易用，运行费用小。

2、水泵进口低于水箱水面，水泵启动前不需加水，可直接启动形成水循环。

3、水泵进口安装有两级过滤系统，保证循环管路不被堵塞。

4、结构简单，功耗小

水帘喷漆台、水幕喷漆台、水洗式喷漆台、喷漆台、水帘柜的用途：主要用于各行各业的喷漆流水线车间作喷漆废气处理的环保设备，水帘柜特点是能把喷漆时间剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及小时的漆粉通过多层水帘幕过滤后排风机排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用，有能使喷漆工作表面增强光洁度，水帘柜操作简单、使用稳定、安全、是一种新型的、值得大力推广的环保设备。

它的用材是：

①：全不锈钢结构

②：单面单工位、双工位、三工位、多工位、对喷式水帘柜

③：风机：离心式风机

④：尺寸、材料、配置、样式均可按生产要求定做

金属制品、装饰件、家电、家具等行业的工件喷涂。

工作原理：工件通过悬挂输送机送入喷漆室，或用工作台转台放置工件。操作者用固定式喷

          利用水的“皮膜”效应与粘滞性使飞散的过量漆雾随气流吸引至水幕

           净化，再经二次水帘净化后，经汽水分离装置，将净化后的气体排出室外。废漆去除率达到85%以

           上。漆雾与水混合随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。用盛器舀出集中处

           理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。可根据客户要求,增加油漆过滤网,过滤效果达到99%。

           客户也可选择使用油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，方便其去除。

设备结构：水帘喷漆室：由室体、水槽、水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。

水帘喷漆室适用：单侧喷涂，也可多台组合后进行双面喷涂。

型号种类有：单面单工位、双工位、三工位、多工位、对喷式双面水帘柜。

样式：单面水帘板、三面水帘板。

材质：冷轧钢板、镀锌板、部分不锈钢、全不锈钢结构。