在盐化工、氯碱化工、煤化工、湿法冶炼、制药等行业的工业废水处理*过程中，会遇到废水中同时含有 、硫酸钠组分，这种废水如果直接进入蒸发结晶系统产生混盐，不但不能被资源化利用，反而会产生大量的固体废弃物，且需按照危废物定性处置，广东废水处理*成本高、经济型差，这种高成本将会严重影响企业的项目进程。

而分盐是减少末端混盐产品的途径，如果能在蒸发结晶前，将混合溶液的组分分离，得到精制工业盐等级的单组分盐产品，则可用于工业生产，广东废水处理*成本可以大大降低。

对含有 、硫酸钠组分的混合溶液分离，不同工况，通常采取下列几种处理工艺：

一、通过直接蒸发结晶得 与硫酸钠的混盐。

二、冷冻脱硝得十水硫酸钠，含有大量 及少量硫酸钠的母液去电解生产烧碱，*熔融后蒸发得到纯度较高的*。

三、盐硝联产，高温蒸发得硫酸钠，母液低温蒸发得 ，部分母液外排;或高温得到 ，母液低温蒸发得到*，部分母液外排;或者高温蒸发得到*，冷冻结晶析出*与二水 的复盐，复盐熔融后返回原液池蒸发后重新得到*，纯度较高的 母液蒸发得到 晶体，离心后的母液部分外排处理。

四、纳滤膜法，利用纳滤膜对硫酸根离子的高截留率，使得混合溶液经纳滤膜分离后得到高硫酸钠浓度的截留液和高 纯度的透过液，透过液进行后续的蒸发结晶得到 结晶盐，主要含有硫酸钠的截留液可以进行蒸发结晶回收硫酸钠，也可以回到前端的预处理，用于去除钙硬。

在工艺选择上，工艺简单，但仅得到混盐，经济价值不高。第二种工艺相对简单，在氯碱工业应用广泛，缺点是*储存与运输不方便。第三种两段工艺均为蒸发过程，能耗要高，但是能够有效分离 和硫酸钠产品。第四种工艺为膜法分离盐硝，不额外消耗能量，具有工艺简单，能耗低，占地小和分离效果好等优点，因此纳滤膜法现在各种工业废水*上的应用都较为广泛。