产品分类：

1、按结构形式分为：可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构

2、按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅

3、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。

产品结构

熬粥夹层锅是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热；固定式主要由锅体和撑脚组成；可倾式主要由锅体和可倾架组成；搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。(a) 立式夹层锅：三棱锥形式、圆管式。(b) 可倾式夹层锅：槽钢支架式。(a) 内锅体不锈钢(SUS304/SUS316L)、外锅体碳钢(Q235-B)，外涂防锈漆；(b) 内外锅体全不锈钢(SUS304/SUS316L)。

产品特点

1、夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热；天然汽、液化汽），夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

2、夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。

技术性能

1、容积：

立式：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。（规格大小可根据客户要求非标设计定做）

可倾式：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L。（规格大小可根据客户要求非标设计定做）

2、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。

3、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。

4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

5、搅拌转速：23r/min（可以根据客户要求来选定一定的转速）；搅拌桨形式：普通搅拌（锚式）和刮边刮底搅拌。

6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。

7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。

8、可倾式夹层锅体zui大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。

注：夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。

安装步骤及使用注意事项

1、选好安装厂地、水泥地面为水平，锅体安放稳后打底角螺栓固定。

2、拧紧撑架的两颗紧定螺钉，摇转锅体时，两端的进水管和出水管不允许随锅转动。

3、安装完毕，对搅拌式夹层锅，应作空车试运检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用

4、进气后，如接头处漏气，可旋紧螺帽，直到不漏为止。

5、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。

6、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。

7、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。

8、蒸煮锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。

9、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。

10、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其它各处均采用30#--40#机械

煮料锅—可倾式电加热夹层锅—煮饭锅—煮浆锅—煮肉锅—化糖锅—双向搅拌夹层锅—熬汤锅—保温夹层锅

一、夹层锅用途及特性 

1、用途：夹层锅广泛应用于各种类型食品加工业、宾馆、餐厅、工矿企业、机关*、大专院校食堂，作为煮粥、熬汤、烧菜与炖肉之用。同时也适用于糖果、糕点、饮料、蜜饯、果酱等食品加工及酿造、制酒、制药与日用化工等行业，作为物料溶化、消毒、加热、热烫、预煮、配制、蒸煮、杀菌、调配与浓缩等加工，是食品加工提高质量，缩短时间，改善劳动条件的优良设备。夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 

  糕点中的应用：油炸工艺（加热温度精确，可调控）。

  饮料中的应用：可以组成化糖系统：即由水粉混合泵，夹层锅，双联过滤器，超高温杀菌机组成化糖系统。也可用于茶叶的浸取及其它物料的预煮，加热，混合。

  蜜饯中的应用：可以用于蜜饯中的预煮（脱苦），糖煮沸工艺。  

  酱制品中的应用：用于豆瓣酱，甜面酱，花生酱，辣椒酱，牛肉酱等各种酱类的的调配，杀菌工艺。 

2、特性：浙江创瑜机械生产的夹层锅以一定压力的蒸汽为热源（也可选用电加热、管道煤气、天燃气），具有受热面积大、热效率高、加热均匀、加热时间短且温度容易控制；物料搅拌形式采用刮底、刮边、不粘锅、无搅拌死角、搅拌均匀；锅体内外壳均为不锈钢材料制造，符合卫生要求并且安全、附件齐全、外形美观、安装及操作简单方便、安全可靠。

1、产品型号: G50-1000 
2、结构型式：固定/可倾  可根据客户要求配置搅拌装置（变频调速，刮板刮边）
3、zui大可倾角度：90度， 倾转方式为手动式翻转（根据客户要求配置）。
4、电机功率：0.75Kw-2.2Kw（根据客户要求配置）

5、加热功率：12-27KW（根据客户要求配置）

二、夹层锅基本结构及安装 

• 总体结构： 

固定式（立式）夹层锅主要由锅体和支脚组成； 

固定式（立式）带搅拌夹层锅主要的锅体和支脚，搅拌器组成； 

可倾式夹层锅主要由锅体、可倾装建组成； 

可倾式搅拌夹层锅主要由锅体可倾装置及搅拌装置组成； 

• 拧紧撑架上的两颗紧定螺钉，摇转锅体时，两端的进气管和出水管不允许随锅转动。 

• 安装完毕，对搅拌式蒸锅，应作空车试运检查，待各转动部件运转正常后，方可投产使用。

• 进汽后，如接头漏气可旋紧螺帽，直到不漏为止。

三、使用注意事项 

• 使用蒸汽压力，不得超过定额工作气压。

• 进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开，直到有蒸汽溢出时再将阀门关小 , 开启程度保持在有少量水汽溢出为止。

• 安全阀 , 可根据用户自己使用蒸汽的压力 , 自行调整 . 

• 蒸汽夹层锅在使用过程中 , 经常计算蒸气压力的变化 , 用进汽阀适时调整。 

• 停止进汽后，可将锅底之直嘴旋塞开启，放光积水。

• 可倾式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅，锅体加上的配件，建议采用熟热菜油，其他各处均采用 30 ＃— 40 ＃机械油 • 安装完毕，对搅拌式夹层锅，夹层内必须加入导热油4/5满为止。再接通380V电源加入地线。电线、插座要大于所用功率1.5倍。

• 溢流口不允许装阀门。 

• 放料时，先打开锅盖，再转动手轮，使锅体倾斜，使物料从出料口放出。

• 立式电加热夹层锅，物料从锅底出料口排出。 

• 如特殊工艺要求冷却可以自来水软管接锅底排水阀，打开排水阀和蒸汽安全阀处的阀闸，再打开自来水阀门经过一段时间可使物料温度下降接近水温。 

四、使用注意事项 

1、首先要检查电源是否接好，有无漏电现象，操作时手上要擦干，切勿带水以防触电。

 2、夹层锅在使用过程中，应经常注意导热油温度变化，导热油不许超过150℃。（由电控箱控制），适时并注意高速温度。

 3、立式电加热夹层锅把物料加热至所需温度后，从锅底放出物料。

 4、本设备每班使用前，应在各转动部位加油；注意电热棒有否损坏。搅拌式夹层锅，锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其他各处均采用30#-40#机械油。 

5、使用过程中，出气孔不能堵死，否则油温过高容易发生事故，可倾式夹层锅在出料时应先把出气孔堵死，以防热油溢出伤人。

 6、使用完毕后，应先切断电源，锅内马上加入自来水，以保卫电热棒部份，延长使用寿命。 

五、维护保养 

1、进油管和出油管接头漏油，当旋紧螺母不解决问题时，应添加或更接填料。

 2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障要即时调整或修理。 

3、减速机开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油式柴油冲洗，加入30#-40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。切记：夹层一定要与大气相通，加热时夹层为常压。

 4、防锈油漆肃落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。 

5、使用5年后，建议进行安全性水压试验，水压试验夹层内压力时以1.5倍使用压力试验。按各地治安部门的要求进行。 

6、外层锅体使用4.5—5.5毫米厚的不锈钢钢板SUS304或SUS316或A3钢板制造。当外锅经多年锈蚀减薄到2毫米以下时，应停止使用。 

7、不锈钢的焊接和不锈钢与其他钢材连接处的焊接，应采用不锈钢焊条臭102、臭107、臭132、臭137，不宜采用其他牌号。 

8、夹层锅搅拌结构有两种，一种是普通搅拌结构，另一种为刮边搅拌，刮边材质为聚四氟