连体式全自动CIP清洗系统--操作规程

1、目的 规范CIP清洗操作程序，进行设备的维护，保证生产连续正常进行。

2、适用范围

CIP清洗工段。

3.内容

3.1清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗。

3.2按规定时间清洗并记录。

3.3加水量约80%，即盖住加热盘管即可。

3.4酸碱浓度:

3.4.1清洗前检测浓度，不够可添加适当的量。

3.4.2根据酸碱污染程度，决定是否重新配制。

3.5正确连接进出分配器。

3.6时常检查输水器，防止阻塞。

3.7检查管道、阀门无误后，方可启动离心泵进行清洗。

3.8当用酸碱清洗时，清洗完毕后，打开回流泵，使酸碱分别流入酸罐、碱罐。

3.9zui后用清水进行冲洗，清洗完毕。

3.10用试纸测试呈中性即可。

连体式全自动CIP清洗系统--能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性;节约操作时间，提高效率;节约劳动力，保障操作安全;节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化，自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果zui主要的因素。 

--程序

以饮料行业为例，其清洗程序如下:

1.洗涤3-5分钟，常温或60℃以上的热水;碱洗10-20分钟，1%-2%溶液，60℃-80℃;中间洗涤5-10分钟，60℃以下的清水;zui后洗涤3-5分钟，清水。

2.洗涤3-5分钟，常温或60℃以上的热水;酸洗5-10分钟，0.8%-1%溶液，60℃-80℃，中间洗涤5-10分钟，60℃以下的清水，杀菌10-20分钟，90℃以上的热水。

清洗流量:保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速，从而产生一定的机械作用，即通过提高流体的湍动性来提高冲击力，取得一定的清洗效果。