专业生产三合一大桶装水灌装机主要技术参数

• 型号：QGF-900
• 灌装容量：5加仑
• 桶型尺寸规格：φ276×490
• 生产能力：900桶/小时
• 电源：380V、50HZ，耗电量大4KW（加热18 KW）。由于各用电单元间歇启动，故正常工作时仅为3.5KW。
• 冲洗过程共有16道工序：*道：预冲洗；第二道至第四道：碱液（65度）冲洗；第五道：滴水；第六道第七道：回用水冲洗；第八道：滴水；第九道至十二道：消毒液；第十三道：滴水；第十四至十五道：成品水：第十六道：滴水。工位上方配有抽风口，可排走雾器。水箱内配有液位和温控装置。温度自动控制，加热碱水箱六面包裹有高热阻的绝热材料，防散热保温机械连杆升降式喷头，同步性能好，杜绝不同步现象。水力足够大，可以祛除桶内较厚的菌层和软性污物，特别是桶的肩部和口部。水泵出口加有压力表和调节阀以便控制压力。
• 气源：压力0.5~0.6Mp，用气量350L/M
• 结构型式：变频电机传动；链条压盖
• 外形尺寸（mm）：洗瓶机6000×2300×2200

配置说明

• 全套设备主件均为进口，冲洗用喷头*使用美国喷雾公司技术产品；
• 智能化管理，三菱微电脑控制；
• 德国西门子电气元件；
• 进口FESTO气动元件；
• 全套设备采用食品不锈钢制造；
• 设有自动理盖送盖系统；
• 设有故障自动保护装置。

（一）             、灌装封盖机

1、灌装的工艺及结构为我公司独立创新设计，采用大流量灌装和定量灌装    

      完成。灌装阀为不锈钢精铸件加工，设有密封圈导向环，避免

      金属间磨擦，由气缸控制，使用稳定可靠。在灌装过程中，洗净后的五

      加仑桶由输送链送至输瓶螺杆，输瓶螺杆将桶均匀分开后导入星轮，星  

      轮将桶导入灌装系统，当灌装气缸碰到行程开关时，气缸向下动作，打

      开灌装阀开始灌装，当灌装完毕后，气缸与行程开关相碰，气缸向上动  

      作，灌装阀关闭，灌装完后的五加仑桶由星轮导出，由输送链送至封盖；

      灌装处装有8个灌装阀连续运转灌装，从而满足灌装速度要求，同时

      由于行程开关的控制，达到液位准确，不喷水，不浪费成品水，不涨瓶  

        的装效果。

2、盖采用不锈钢链条连续封盖。

     3、灌装阀为不锈钢316材质

    总功率：4.5KW

    耗气量：3m3/h(0.7Mpa)

    尺寸：2200*2100*2200

（二）             送盖洗盖机

盖仓采用进口不锈钢304材质的制作，能容500个盖以上，送盖、消毒、清洗、理盖完成整个动作必须是在封闭而无污染中进行的。下盖顺畅，药水内外冲洗，无菌水内外冲洗。灭菌*。杀菌后的盖细菌、霉菌、大肠菌为零。

电功率：1.7KW

耗气量：1.5m3/h(0.7Mpa)

尺寸：1600*550*2100

     700*1100*1200

全自动桶装水三合一灌装机价格

产品用户需知：任何设备的终报价，根据客户所要求的配置与型号而定！
①用户应提供原水化验的详细资料，以便我公司据以进行相关选型及排列计算。
②用户应说明产水的水质要求，用途，产水量。
③我公司备有多种型号的压力容器，膜，配件等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。

专业生产三合一大桶装水灌装机本设备由冲洗、滴干、罐装和压盖一体主机组成，适用于3-5加仑桶装饮用水的罐装生产。冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂内、外冲洗消毒水内、外冲洗纯净水内、外冲洗。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗罐装封盖过程采用了PC电脑控制，本设备有连锁、信号、自测等安全装置。 整机由优质不锈钢制成，符合食品卫生要求，结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装饮用水生产线的理想设备。 

QGF-900型桶装线是5加仑桶装饮用水生产线的核心设备。是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。采用优质不锈钢制作，耐腐蚀，易清洗。主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路原件采用进口AIRTAC产品。洗桶用内、外喷嘴均采用进口美国喷雾公司*技术设备。该线设备结构紧凑，工作效率高且稳定可靠，支作灵敏正确，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。