全自动5加仑桶装水灌装设备可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与 气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污 染，*符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。

全自动5加仑桶装水灌装设备不仅具有国外原装机，技术*、自动化程度高、操作方便、性能可靠等风格。还比国内同类产品体积小、重量轻、外型美观大方、抗腐蚀性强、消毒*、能有效防止空气污染确保产品具有高品质等优点。适用于五加仑、三加仑等大瓶生产灌装用，广泛用于食品饮

用于五加仑等大瓶生产灌装用，广泛用于食品饮料、医药、化工等行业，深受广大使用厂家欢迎。

各部位分解说明：

一.桶的前处理工序：

自动拔盖机→自动内刷机→自动外刷机

工人将桶放入输送带，由上述的3台设备将桶初步清理完毕后经自动上桶系统送入灌装主机。

*其中自动拔盖机依据产量的不同搭配，可采用1~3头自动拔盖。

*自动内刷机，气缸驱动毛刷探入桶内部进行360度*洗刷

*自动外刷机，分为直线式和旋转式外刷，对进入该机的桶进行*外部冲刷。

二.冲洗灌装封盖工序：

自动上桶→4道12工位冲洗→自动上盖→自动灌装→自动压盖

通过自动上桶系统，将前一工序洗刷干净的桶送入该机，进行4道12工位的冲洗作业（碱液冲洗→消毒水冲洗→循环水冲洗→纯净水冲洗）之后，自动进行灌装封盖作业。

三.后处理及包装工序

灯检→蒸汽缩膜→自动提桶套袋?成品

灌装封盖完毕的桶经出桶输送进入该工位进过灯检检查，蒸汽缩膜，自动提桶套袋即得到成品桶装水。

总结：