瓶装矿泉水设备生产线全套主要包括水处理设备、自动吹瓶机、自动理瓶机、空瓶风力输送轨道、纯净水三合一灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送、灯检设备、吹干机、喷码机、标签设备、包装设备、码垛机等。以下对各组成设备做简要的描述：

瓶装矿泉水设备生产线全套水处理设备：水源一般来自地下水、自来水等，地区和环境不一样，导致水源水质也有所不同，我们将根据水源水质报告，进行相应的分析，制定出相应的纯净水生产工艺流程，并选配相应的纯净水设备。一般情况下，纯净水生产工艺如下：根据源水流量，建造两个大吨位的蓄水池，*个蓄水池内放入砂子，通过水泵，使源水流入个蓄水池，自然穿过砂层进行粗过滤，流入第二个蓄水池进行存储，供纯净水生产线用，在增压泵作用下，使源水依次通过石英砂过滤器（用于去除源水中的颗粒杂质，降低源水的SDI（污染密度指数）值）、活性炭过滤器（用于吸附源水中有机杂质和分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等）、钠离子交换器（通过软化器中的钠离子交换树脂，去除组成源水中硬度的钙、镁离子，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而使源水得到软化）、精密过滤器（可以滤除绝大部分微粒和细菌，对RO反渗透膜起到一定的保护作用）、RO反渗透（通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来，去除微小颗粒、有机物、细菌、病毒等，其除盐率可达99.7%，使源水成为纯净水。根据源水PH值、电导率等，选择相应RO反渗透膜，并选择采用一级或二级RO反渗透装置，使源水达到纯净水标准，）、臭氧混合塔（将过滤后的纯净水与臭氧进行充分的混合，利用臭氧的强氧化性达到杀菌的目的，控制好一定的时间以及浓度，臭氧对各种菌类都可达到杀灭的程度。）后，将过滤、灭菌后的纯净水泵入无菌罐内进行暂存，供纯净水三合一灌装机用于冲洗和灌装。

瓶装矿泉水设备生产线全套：生产部分
矿泉水灌装机主要包括制水系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统。瓶装水生产线生产过程：用泵将源水抽出，存放在水箱中，满足当天制水量，根据水质情况，配置或不配置加药箱，对源水添加相应元素进行初步的处理。紧接着用泵将源水依次通过石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器，对源水进行预处理，去除源水中大的颗粒、杂质、去色、去味、去除不需要的离子成分（软化水）、过滤部分菌体，也有助于保护之后的RO反渗透膜或中空纤维膜，zui终由RO反渗透或中空纤维膜过滤后，送入无菌水储罐，通入臭氧杀菌后成为饮用水。要求高的话，瓶装水生产线上再配加钛棒过滤器， 对臭氧杀菌后的菌体进行过滤。通过吹瓶机，可将购买的瓶胚加温后，在模具中利用高压气体吹成瓶子。如果吹瓶机产量跟的上灌装机的节奏，可选择将吹瓶机与灌装机直接连接。反之，在瓶装水生产线中配备一台全自动理瓶机，饮料生产结束后，吹瓶机加加班，满足明天的生产。瓶子通过风道进入三合一灌装机，分别进行无 菌水冲洗瓶子、灌装、封盖。完成封盖后的半成品在输送带的带动下，依次经过瓶装水生产线上的灯检（检查成品是否存在杂质）、喷码（打上生产日期）、标签（贴上对产品成分的介绍内容）、打包（膜包机或纸箱包装机等等）、产量大时还可配台码垛机，如果选用纸箱包装机作为zui终的包装形式，瓶装水生产线还需配台 吹干机，将瓶身吹干，以免弄湿纸箱。整条瓶装水生产线实现全自动化运转。