真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。

　　真空干燥机由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。

　　真空干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，实用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内能力耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，50%叶片目标向左，另50%向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机敏员。并且采用主动转向装配，使轴的转动目标、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动目标。具有布局简单，操作便利，利用周期长，机能不变靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥机实用机能强，产品质量好，格外实用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥。设备干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，起蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。

　　操作程序：

　　1.检查真空干燥机部件是否正常，阀门连接是否泄漏，放入水中的旁通排水阀打开，关闭阀门。

　　2.将湿料均匀分散在烘盘上，厚度不超过30mm，并将烘盘上下顺序放入烘干机上，关上门。

　　3.打开真空泵。

　　4.打开干燥机并设定干燥温度。

　　5.随时观察真空度是否变化。

　　6.在加热温度、真空度等条件下，用户根据干燥相关物料的经验选择干燥周期。

　　7.在关闭箱子前关闭蒸汽阀门，关闭真空泵，打开排气阀，打开门，先按顺序排料。

　　对于片剂产品的生产，干燥过程是从原料到干糊半成品的收尾阶段。换句话说，所使用的干燥设备和技术将直接关系到产品的质量。该干燥机具有低温干燥、活性成分损伤小、松散易溶、干燥、灭菌等优点，保证了成分、高无菌指数和良好的口服吸收。与其他干燥工艺相比，真空干燥机具有许多明显的优点，可以保证产品质量比其他干燥方法好得多。在真空环境中低温干燥，降低水的沸点，可以实现低温干燥，为热敏性物料的干燥提供了有利条件，可以更好地避免高温破坏干燥过程中产品的活性成分。