油炸流水线特点：1、嘉诺机械油炸机全程油温自动控制，温度从0—300度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。加热方式可根据用户需求设计，一般为电加热、燃煤、导热油等。（）2、油炸流水线采用的SUS 304不锈钢制造，入料网带式运输，输送速度可根据产品种类及油炸时间变频调速，入料口采用隔热材料包裹，充分保证工人的操作安全，防止烫伤。油炸机由网带输送系统，网带提升系统，自动刮渣系统，油温控制系统，热油循环系统，几部分组成。3、采用PLC控制固态继电器，全自动油炸流水线实现油炸过程的自动化，节省人工，降低生产成本，有自动、手动、螺旋上升等起吊系统、*的产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。4、电动提升系统，提升运行平稳，安全性高，方便工人对机体内进行清理和维护；自动排油烟系统，保证车间内有一个良好的工作环境。恒温连续生产，保证食品的炸制均匀。5.加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作，并设有止回阀，这样就解决了在加水过程中如果停水，把油倒流到水管中的问题。6.低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)7.油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。8.电加热油炸机电能为热源。通过电热管给油槽里的油加热，网带自动输送系统托带食品从油槽内通过，即完成了食品油炸加工。9、采用通用的油水混合工艺设计，和普通油炸锅相比，更节省食油。延长食油的使用周期，没有炭化油的产生，节约用油50%，半年就可收回设备投资。生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。10、采用该油炸设备，在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。11、一机多用，无须换油可炸多种食品，无油烟，不串味，省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含重金属及其他对人体有害的物质。12、温控范围：0-300度控温加热温度：0-230度加热温度控制精度：+-1摄氏度油炸时间：可控调节20秒—15分钟。主要材料配置 ：油炸生产线内槽厚4.00MM，外包装厚1.2MM，烟罩厚1.55MM,,网带全部采用不锈钢材质