Q47F/H,Q347F/H法兰固定式球阀-,法兰固定式球阀上海冠环阀门制造有限公司手机版

详细介绍

Q47F/H,Q347F/H法兰固定式球阀产品简介：

Q47型固定式球阀是新一代高性能球阀，适用于长输管线和一般工业管线，其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑，适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。它与浮动球阀相比，工作时，阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承，不会使球体向阀座移动，因而阀座不会承受过大的压力，所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小，密封性能稳定、使用寿命长，适用于高压、大口径场合。*的弹簧预阀座组件，具有自紧特性，实现上游密封。每阀有两个阀座，每个方向都能密封，因而安装没有流向限制。

Q47F/H,Q347F/H法兰固定式球阀工作原理：

固定球阀的球体是固定的，由两段与球体连接在一起的固定轴支撑。关闭时，在介质压力的作用下，球体不会产生位移，通常与球体连接在一起的上，下轴上装有滚动轴承，或滑动轴承。以减少启闭时轴颈的摩擦力。减小操作力矩。这种固定球阀适用于大口径球阀。Q47硬密封固定球阀的球体。采用上、下两根阀杆固定。工作时，流体压力不会使球体向阀座移动，阀座不会承受过大压力而变形。阀杆部分设有自润滑轴承，减少磨擦，开关扭距小，两阀座均采用弹簧设预紧。密封采用聚四氟乙烯镶入钢固内，钢圈后部设有弹簧，保证阀座紧贴球体。当阀门中腔压力异常升高超过弹簧顶紧力，阀座后退脱离球体，达到自动泄压效果，压后阀座自动复位。结构的*性使固定球阀的密封性能稳定操作省力，使用寿命长，极适用于长输管线和一般管线。

产品特点：

1、采用固定球设计，相对运动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的*密封，使得操作更加灵活。

2、阀门采用高平台结构，ISO5211连接标准，能使安装电/气动执行器更为专业化。

3、采用全通径或缩径设计，流通阻力小。

4、金属硬密封O型固定式球阀采用双向金属可动密封结构，具有自动补偿及自洁功能，密封性能*。

5、采用固定球设计，并增加了预紧力弹簧，使得球阀具有自动泄压功能。

6、每个球阀都有两个可动密封座，两个方向都能密封，因而安装时不须考虑介质的流向。

7、具有防火防静电结构，在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧，避免静电打火点燃易燃介质。确保系统安全。

8、耐火结构双重保护，当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。

9、自动泄压结构，当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而气化，从而中腔压力异常升高时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压，从而确保阀门安全。

10、可选气动、电动、液动、及气动调节型、电动调节型。具体请参阅本书执行器及调节阀部份。

法兰固定式球阀详细资料：

大田QB1-10单口排气阀

法兰固定式球阀主要零部件材质：

序号	零件名称	材质		序号	零件名称	材质
序号	零件名称	GB	ASTM	序号	零件名称	GB	ASTM
1	阀体	WCB、A105	A182 F316	10	滑动轴承	不锈钢+PTFE	316+TPFE
2	弹簧	60Si2Mn	316	11	球体	A105+镀镍磷	A182 F316
3	密封圈		增强聚四氟乙烯	12	阀座	A105+镀镍磷	316
4	垫片	柔性石墨+不锈钢	柔性石墨+316	13	螺柱	35CrMoA	316
5	排污螺塞	25	316	14	螺母	35	316
6	O型密封圈	橡胶	橡胶	15	压套	A105	316
7	底盖	A105	316	16	填料	PTFE	PTFE
8	螺钉	35	316	17	填料压盖	WCB	A216-WCB
9	阀杆	2Cr13+镀镍磷	316	18	键	45	316

法兰固定式球阀主要性能及规范：

公称压力PN（MPa）	zui高使用压力力	试验压力（MPa）			压力级	zui高使用压力	试验压力（MPa）
		壳体	高压液密封	低压液密封			壳体	高压液密封	低压液密封
1.6	1.6	2.4	1.76	0.6	CLASS150	1.94	2.94	2.16	0.6
2.5	2.5	3.75	2.75		CLASS300	5.1	7.67	2.62
4.0	4.0	6.0	4.4		CLASS600	10.2	15.3	11.23
6.4	6.4	9.6	7		CLASS900	15.1	23	16.85
10.0	10.0	15	11		CLASS1500	25.1	37.5	27.5
适用规范	结构长度			GB12221 ANSI B16.10
	法兰尺寸按			JB79-59 GB9113 HG20592-97 ABSI B16.5
	焊接标准按			GB12224-89 ANSI B16.25
	检验试验按			JB/T 9092-99 API 598
适用工况	适用介质			天然气、液化气、石油等介质
	适用温度			-28~≤150℃
	驱动方式			蜗轮传动、气动、电动、气液联动等

法兰固定式球阀主要尺寸：

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H0	H1	H2
凸面法兰 Q347F 16C 16P 16R	32	140	135	100	78	16	4-18	30	85	160
	40	165	145	110	85	16	4-18	32	95	230
	50	178	160	125	100	16	4-18	43	107	230
	65	190	180	145	120	18	4-18	70	142	400
	80	203	195	160	135	20	8-18	110	152	400
	100	305	215	180	155	20	8-18	150	178	500
	125	356	245	210	185	22	8-18	200	252	500
	150	394	280	240	210	24	8-23	230	278	600
	200	457	335	295	265	26	12-23	260	395	600
	250	533	405	355	320	30	12-25	283	480	800
	300	610	460	410	375	30	12-25	380	585	800
	350	686	520	470	435	34	16-25	425	625	800
	400	762	580	525	485	36	16-30	492	720	800
	500	914	705	650	608	44	20-34	555	840	830
	600	1067	840	770	718	48	20-41	675	1050	830
	700	1245	910	940	788	50	24-41	850	1150	830

2.5MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H0	H1	H2
凸面法兰 Q347F 25 25P 25R	32	180	135	100	78	18	4-18	30	85	160
	40	190	145	110	85	18	4-18	32	95	230
	50	216	160	125	100	20	4-18	43	107	230
	65	241	180	145	120	22	8-18	70	142	400
	80	283	195	160	135	22	8-18	110	152	400
	100	305	230	190	160	24	8-23	150	178	500
	125	381	270	220	188	28	8-25	200	252	500
	150	403	300	250	218	30	8-25	230	278	600
	200	502	360	310	278	34	12-25	260	395	600
	250	568	425	370	332	36	12-30	283	480	800
	300	648	485	430	390	40	16-30	380	585	800
	350	762	550	490	448	44	16-34	425	625	800
	400	838	610	550	505	48	16-34	492	720	800
	500	991	730	660	610	52	20-41	555	840	830
	600	1143	840	770	718	56	20-41	675	1050	830
	700	1346	955	875	815	60	24-48	850	1150	830

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-φd	H0	H1	H2
凸凹法兰 Q347F 40 40P 40R	32	180	135	100	78	66	18	4-18	30	85	160
	40	190	145	110	85	76	18	4-18	32	95	230
	50	216	160	125	100	88	20	4-18	43	107	230
	65	241	180	145	120	110	22	8-18	70	142	400
	80	283	195	160	135	121	22	8-18	110	152	400
	100	305	230	190	160	150	24	8-23	150	178	500
	125	381	270	220	188	176	28	8-25	200	252	500
	150	403	300	250	218	204	30	8-25	230	278	600
	200	502	375	320	282	260	38	12-30	260	395	600
	250	568	445	385	345	313	42	12-34	283	480	800
	300	648	510	450	408	364	46	16-34	380	585	800
	350	762	570	510	465	422	52	16-34	425	625	800
	400	838	655	585	535	474	58	16-41	492	720	800
	500	991	755	670	612	576	62	20-48	555	840	830
	600	1143	890	795	730	678	62	20-54	675	1050	830
	700	1346	995	900	835	768	68	24-54	850	1150	830

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