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产品名称:低温球阀
产品型号:DQ41Y
产品口径:DN10-DN450
产品压力:0.6-6.4mpa
产品驱动:手动,气动,电动
产品材质:锻钢。不锈钢,铬钼钢,合金钢等
温度范围:
软密封 : -321~356°F(-196~180℃)
硬密封 : -321~661°F(-196~350℃)
面间尺寸:JIS B2002 / ASME B16.10 / EN 558 系列14/15
法兰尺寸:JIS B2220 / ASME B16.5 / EN 1092-1
本体压力测试:JIS B2003 / API 598
球垫洩漏测试:BS 6364
铸造标准:MSS-SP-25 / MSS-SP-55"
金口JBF/JBFM气动超低温球阀结构特点:
1、可选择的软/硬密封设计,可满足各种产业需求
2、精准的製造工艺,确保阀座防洩漏能力达到zui严格的 BS 6364标准
3、加长型阀杆,有效的防护驱动器不被低温流体介质影响, 维持正常运作
4、弹性复归设计,即使是在低压环境下,也能确保阀球与阀 座紧密接触
5、阀球设计提供了+++++密封效果
6、上游端阀球洩压孔设计,防止阀腔压力过高
7、防静电设计
8、阀杆防飞出设计
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概述:
法兰低温球阀分为低温浮动球和低温固定球两类,用于截断或接通管路中的低温介质,介质zui低温度不得低于-196度
低温球阀主要适用于乙烯、液化天然气等化工装置上,输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢等。这类介质不但易燃易爆,而且在升温时要气化、气化是体积膨胀数百倍。而且这些介质渗透力强,易泄露,加工制造比较困难。
1.承压件的材料能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩、密封部位的结构在温度变化时不会产生*的变形。用于-100℃以下工况时,阀门零件在精加工前应进行深冷处理,即将零件浸放在液氮箱中进行冷却,当零件温度达到-192℃时,开始保温1-2h,然后取出箱外自然处理到常温,重温循环2次。
2、阀盖采用长劲结构,其目的保护填料函的功能,使填料函处于离低温较远的位置,保证填料的密封效果,同时还可以缠绕保冷材料,防止冷能损失。长颈的颈长可根据使用温度和保冷材料的厚度来选择不同的长度。当填料密封效果降低时,可以从填料函中间加入润滑脂形成油封层,降低填料函的压差,提高密封性能。
3、使用温度低于-100℃时,阀杆材料经过镀铬或氮化处理,提高阀杆表面硬度,提高填料密封的可靠性。
4、低温球阀具有防止异常升压结构,由于低温阀门介质气化后,其体积急剧膨胀,压力会异常升高,当阀门中腔压力升高时,阀门中腔和进口连通,或在阀门进口端安置泄压阀,保证阀门安全使用。
5、低温球阀用的垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封性和复原性。
结构及特点:
低温球阀分为低温浮动球阀和低温固定球阀两类,对于温度高于-50℃,一般不采用长颈结构,对于温度低于-50℃的球阀,颈部长度T一般为250mm,或根据我公司的设计和计算确定.低温球阀主要用于输出液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。
液化天然气阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此,在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中,材质是首要关键的问题。阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃).
我厂对所生产的低温阀门经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏
相关问题:
锻钢截止阀注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。锻钢截止阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
锻钢止回阀要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要*行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口zui近的出脂孔先出脂,然后到低点,zui后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。
锻钢加长端闸阀要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用
锻钢低温阀门要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。