哈密瓜、葡萄冻干干燥机
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哈密瓜、葡萄冻干干燥机
哈密瓜、葡萄冻干干燥机

PFK-5哈密瓜、葡萄冻干干燥机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-06-13 10:47:18
453
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山东派菲克工业装备有限公司

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产品简介

哈密瓜、葡萄冻干干燥机工作原理:
冻干产品放入干燥仓,干燥仓与冷凝器连接,真空泵与干燥仓和冷凝器相连,打开真空泵,当干燥仓达到设置压力,水分挥发并被冷凝器捕获,这个过程就是升华。升华,顾名思义,就是指液体由固态(冰)直接转成气态,然后又以固态凝固在冷凝器。之后,再对产品缓缓
加温,Z终*去除水分。

详细介绍

哈密瓜、葡萄冻干干燥机是利用真空干燥原理制造,结构紧凑合理,维护便利,全自动控制、操作简便;在同等的物料加热温度下,与常规真空干燥及烘箱相比具有以下特点:

 1.干燥速度快,时间缩短3~10倍;

 2. 能耗低,只有普通干燥机能耗的20%-30%;

 3.由于冷冻干燥在低温下进行,对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力,易氧化的物质也得到充分保护。

 4.体积几乎不变,保持原来的结构,不会发生浓缩现象,物质中的一些挥发性成分损失很小,食品干燥、化学产品和药品。

 5.能排出95-99%以上的水份,产品不需添加任何防腐剂便能*保存不会变质。

 6.干燥后的物质疏松多孔,呈海绵状,加水后溶解迅速而*,几乎立即恢复原来的性状。

 7. 哈密瓜、葡萄冻干干燥机干燥温度范围宽(-55℃~ 120℃均能干燥),能在低温范围内(-20℃~ 50℃)进行快速干燥;

 8. 它能对有机溶剂进行回收,有利于降低生产成本和环境保护; 

 9.  立式开门式结构,可实现物料的原位冻干.

 冻干食品比加热烘干及油炸食品有如下优点:

 1. 易于*贮存和便于长途运输

2.保鲜保营养。由于在低温和低气压(缺氧)条件下生产,能有效地防止物料中某些成份的分解或氧化,也能抑制微生物和酶的有害作用,从而保持了食品的新鲜度和营养成份。

3.形、色、味不变。在升华过程中,水以分子状态由表及里逐步被脱除掉,不破坏组织结构,不带走天然色素和芳香物质,因而形、色、味都几乎和鲜品一样。

4.复水性好。在升华过程中,食品中的冰晶位置形成了似海绵那样的微孔,因而冻干食品浸入水中后,很快便能吸水复原,好似鲜品。

5.食用方便。由于已洗切好,而且复水极快,因而直接食用或烹调都极为方便。

 

应用范围:

食品工业:真空冷冻干燥技术可用于果蔬、肉禽、水产、调味品、方便食品及名优特产等干燥,可达到保持食品原有的色、香、味、形、新鲜度不变的目的,且复水性好,成品便于储存和运输,费用降低,保存期延长。

营养保健:在干燥燕窝、鲍鱼、蜂王浆、人参、龟、鳖、蚯蚓等营养保健品,采用真空冷冻干燥工艺,更使人们相信该营养品纯真自然。 

医药工业:可将真空冷冻干燥法应用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等中西药品的脱水与保存。生物研究:利用真空冷冻干燥技术*保存的血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织和各种器官,在使用时只需供给水份即可再生,仍保持其生物理特性。 

 其      它:如在航天隔热陶瓷制作,考古中木帛制品保存,标本制作,特殊材料制备等的应用,可收到*的效果。

冻干机的原理

 干燥是保持物质不致*变质的方法之一。干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、 质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过50℃。

冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预*行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。

物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在zui大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。

 

真空

冻干机的原理

 干燥是保持物质不致*变质的方法之一。干燥的方法许多,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品,一般是体积缩小、 质地变硬,有些物质发生了氧化,一些易挥发的成分大部分会损失掉,有些热敏性的物质,如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力,干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。 而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法,产品的干燥基本上在0℃以下的温度进行,即在产品冻结的状态下进行,直到后期,为了进一步降低产品的残余水份含量,才让产品升至0℃以上的温度,但一般不超过50℃。

     冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预*行降温冻结成固体,然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来,而物质本身剩留在冻结时的冰架中,因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,必须要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。

物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。干燥物质呈干海绵多孔状,体积基本不变,极易溶于水而恢复原状。在zui大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。

真空冷冻干燥机现今被广泛应用于果蔬肉食行业,发达国家使用尤广。随着食品安全要求等级升高、人们选择安全食品的心理增强,不添加任何防腐剂、营养成分保留zui多的冻干食品势必成为一种趋势。

 

 

型号

FD-0.5C

FD-1C

FD-5C

FD-10C

FD-20C

控制方式

PLC+人机界面

PLC+人机界面

PLC+人机界面

PLC+人机界面

PLC+人机界面

工作方式

速冻、冻干

速冻、冻干

冻干(速冻)

冻干(速冻)

冻干(速冻)

箱体材料

304不锈钢

304不锈钢

304不锈钢

304不锈钢

304不锈钢

干燥面积 平方

0.5

1

5

10

20

装料量(kg)

5

10

50

100

200

料盘尺寸mm

300/400/25

300/800/25

600/800/25

600/1000/25

600/1000/25

料盘数

5

7

12

17

34

料盘形式

盘或网盘

盘或网盘

盘或网盘

盘或网盘

盘或网盘

搁板数(块)

6

8

13

18

36

搁板温度(℃)

-55~120

-55~120

-55~120

-55~120

-55~120

搁板介质

低温硅油

低温硅油

低温硅油

低温硅油

低温硅油

排水量12小时(kg)

5

10

50

100

200

真空泵

旋片泵

旋片泵

旋片泵

旋片泵

旋片泵

工作真空度

≤130Pa

≤130Pa

≤130Pa

≤130Pa

≤130Pa

极限真空

<10Pa

<10Pa

<10Pa

<10Pa

<10Pa

化霜方式

热水喷淋

热水喷淋

热水喷淋

热水喷淋

热水喷淋

压缩机

进口全封闭

进口全封闭

谷轮半封闭

谷轮半封闭

谷轮半封闭

蒸气、空压泵等

不需要

不需要

不需要

不需要

不需要

能源

单或三相电

单或三相电

三相电

三相电

三相电

工作环境温度

≤40℃

≤40℃

≤40℃

≤40℃

≤40℃

额定功率

5kw

6kw

16kw

28kw

45kw

工作尺寸长\\宽\\高

1300x700x1700

1300x700x1700

3000x1500x1800

3200x1600x2000

5000x2200x2500

 

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