吉丰科技脱硫废水处理设备工艺

　燃煤电厂烟气产生的脱硫废水有较高的含盐量及复杂成分等特点，这种废水要想再次进行回用存在一定的难度，所以成为了严重影响电气废水实现*的重点组成部分。本文就针对排放脱硫废水的实际特征及再次回用现状进行分析，然后对脱硫废水处理工艺中*技术的应用进行探讨。

 　吉丰科技脱硫废水处理设备工艺

　　脱硫装置的石灰石、石膏去湿法排放废水量*由工艺部水质、石灰石质量、锅炉烟气散发量、脱硫吸取塔内部的浆液CI-浓度等因素决策。在具体运转的过程中，电厂通常都利用对脱硫吸取塔内部的浆液CI-浓度标准进行控制才能明确具体的废水排放量。本文将某个600兆瓦的机组为例，需要将所吸收的塔浆液CI-浓度合理的控制在20kg/m3的同时，排放脱硫废水量应达到17.3m3/h。如果工艺水的质量较差或是必须合理的控制低于CI-的浓度，会在一定程度上增加排放脱硫的废水量。

　　2、脱硫废水回用现状

　　采用常规处理工艺脱硫废水，其中的氯离子浓度和含盐量仍然很高，在回用中易引起系统腐蚀和结垢，制约了脱硫废水处理后的再利用，国内电厂的脱硫废水回用率较低。

　　1)用于水力冲灰或灰场喷洒对于采用水力冲灰系统的燃煤电厂，可以将经过常规处理的脱硫废水排水作为冲灰水。也有部分采用干除灰的电厂，将脱硫废水用于干灰调湿、灰场喷洒，但消耗水量不大。随着电厂综合利用和节水措施的实施，大型机组和新建机组的除灰系统主要采用干除灰，粉煤灰一般能得到*利用。因此，回用于水力冲灰或干灰调湿的脱硫废水量很小或没有。

　　2)用于除渣系统对于采用水力除渣或湿式除渣系统的燃煤电厂，可以将脱硫废水作为补水。但该途径会受到除渣系统闭式循环水量的限制，还会引起系统堵塞、设备及管道腐蚀问题而影响系统的可靠性。因此，脱硫废水回用于除渣系统受到很大限制。