有很多豆制品生产制造归属于间歇性生产方式，排水时间较集中化，水的质量和水流量不均匀分布，所产生的污水为豆渣和黄浆水，豆渣的含量高，悬浮固体有很多，进水通常是乳白色，大批量的豆渣在沉淀池可产生一层层5-10cm厚的厌氧发酵后豆渣浮层，不及时性清捞浮渣会越积越厚，阻塞出水管路导致溢出池面，臭气弥漫及时性蚊虫乱起。接下来一块儿了解下豆腐生产加工地埋式污水处理设备。

主要是因为豆制品污水可生物化学性好，废水处理工艺流程为“格栅→初沉淀→厌氧池→好氧池→终沉淀→达标排放”。下列为每道工序调试过程中存在的问题及解决方案。

一、格栅池

来水可带有滤布，豆腐块，竹屑，食品添加剂包装袋等垃圾固态，易阻塞栅条导致污水满槽逆流四溢。进一步加强生产车间卫生制度，按时捞渣可*解决此状况。

二、沉淀池

1.豆渣沉淀池停留的时间长，易厌氧发酵所产生的气体，导致污泥处理上浮。定时执行定量抽泥清渣，避免生物化学污泥处理进入到沉淀池。

2.清洗污水中的泥沙外加搅碎后豆壳易卡水泵叶轮，水泵会不时修理，固隔渣要进行双重防护。

3.污泥处理大，来水有腐蚀性，很有可能导致支架变形斜管压垮。及时性抽走污泥处理，支架油漆防腐可消除隐患。

4.加药用量不定量。当来水会含有纯豆浆胶体物质，需数次小试调节使用量。

三、厌氧池

1.易厌氧发酵酸败，豆制品污水进水pH为5-6，厌氧水解阶段性会所产生大批量VFA酸性物质碱度大幅度降低，能够抑制产甲烷菌生产制造，反应器无正确处理的效果。大幅度降低负荷量，添加纯碱和石灰，增加内回流，加新鲜的活性污泥可避免和*解决此状况。

2.豆腐渣等固态颗粒物过多进入到厌氧池，导致布水系统阻塞，厌氧细菌细胞膜不可以及时性有效性吸附运用这一些非溶解态有机化合物，伴随着水流排进好氧池，固态颗粒物会占有厌氧反应器容量降低生物化学污泥处理带有量。

3.温度控制系统：冬天环境温度过低反应工作效率变差，去除率降低。

四、好氧池

1.来水负荷量高，水中带有高蛋白质曝气所产生白色微小泡沫塑料，下雨后有带消费黏性堆积成小山样。

2.好氧池污泥处理发生污泥膨胀，沉降使用性能差随水流出。

3.生物膜系统很有可能发白，pH<6引起丝状菌繁殖。此好氧系统因生物体生物填料上生物膜系统耐磨性能工作效率强，只要前正确处理正常情况下后此系统恢复时间较短可忽视直接影响。

五、终沉池

1.加PAC后污泥处理易堆积在斜管缝隙处，污泥处理滞留会反硝化上浮，这好像是个疑难问题，很有可能沉淀池下生物体个曝气管定时执行搅拌下。

2.终沉池堆积青苔，水浮萍直接影响色觉。

六、压滤

自然沉淀豆渣大，带有消费黏性，清理滤布困难，豆渣多调试的时候很有可能普遍存在压不完，难成饼块，含水量高，可加钙盐改性。